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立磨粉磨技術(shù)

粉磨技術(shù)多年來一直不斷變化,而立磨更加盛行?,F(xiàn)已證實,通過采用烘干粉磨工藝進行顆粒間研磨可提高粉磨效率。萊歇公司Heinz?Schaefer博士在文中討論了使用萊歇磨研究礦石和礦物質(zhì)原料的情況,表明在特殊情況下與傳統(tǒng)管磨濕磨工藝相比,可提高產(chǎn)品回收率和產(chǎn)品質(zhì)量。...

MPS立磨工況參數(shù)的控制

MPS立磨是利用料床粉碎原理進行粉磨物料的一種研磨機械?,F(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于水泥、煤炭、電力等行業(yè)。MPS立磨是一種全風掃式磨機,入磨物料經(jīng)過擠壓,在離心力的作用下甩下盤邊沉落到噴口環(huán)處,靠該處的高速風將其吹起、吹散,金屬、重礦石將沉降到噴口環(huán)下排出。細粉帶到立磨上部,經(jīng)分離器分選,成品隨同氣體進入收塵器收集起來,粗粉又循環(huán)回來。粗粉、粗顆粒被拋起,隨著風速的降低,使其失去依托,沉降到盤面上,靠離心力進入壓磨軌道進行新一輪的循環(huán)。在多次循環(huán)中,顆粒與氣體之間傳熱使水分蒸發(fā)。因此,MPS立磨集物料的粉磨、輸送、選粉、烘干以及分離金屬塊和重礦石等諸多優(yōu)點于一身。正常條件下,只要通過短期的工藝調(diào)試,立磨都能平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。但是,如何優(yōu)化工藝參數(shù)保證質(zhì)量、確保安全、提高產(chǎn)量、降低能耗、提高運轉(zhuǎn)率、不斷提高經(jīng)濟效益是立磨的管理和操作的中心問題。下面針對這些問題,進行簡要的探討。...

70%礦渣活化微粉生產(chǎn)水泥

生產(chǎn)普硅42.5級水泥,熟料份額占80%以上;生產(chǎn)42.5級礦渣水泥,熟料份額占65~80%;四平市宏橋水泥技術(shù)研究所開發(fā)研制的少熟料水泥生產(chǎn)技術(shù),就是利用30%左右的少量熟料摻入70%左右的礦渣活化微粉生產(chǎn)的礦渣水泥,其質(zhì)量完全達到國家礦渣42.5級水泥標準。它與傳統(tǒng)的礦渣水泥生產(chǎn)技術(shù)相比較,可以減少40%左右的熟料用量。生產(chǎn)的礦渣水泥每噸不但可以節(jié)約0.058噸左右的煤炭,節(jié)約8.0kwh左右的電能,還能降低生產(chǎn)成本30元左右。...

2007-03-19 綜合類
呂桂新:水泥行業(yè)發(fā)展將由“又快又好”向“又好又快”轉(zhuǎn)變

2006年對于水泥行業(yè)來說是難得的好年景。2007年,我國國民經(jīng)濟仍將保持穩(wěn)定快速增長,水泥工業(yè)面臨較好的發(fā)展環(huán)境。但是,水泥行業(yè)要加快結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式,實現(xiàn)節(jié)能降耗減排目標,由去年“又快又好”轉(zhuǎn)入“又好又快”發(fā)展,任務(wù)十分艱巨。...

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