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水泥生產常識

基于很多會員咨詢水泥生產原理、成份、品種、性能等問題，本網(wǎng)站特別整理一些水泥方面知識提供給大家。...

提高中國水泥工業(yè)能源效率融資模式探討（上）

水泥工業(yè)是重要的CO2?排放源，提高水泥生產的能源效率將減少溫室氣體排放，對全球環(huán)境保護作出貢獻。本研究通過分析中國水泥工業(yè)CO2?減排潛力及減排戰(zhàn)略，探討實現(xiàn)溫室氣體減排的途徑，并嘗試用新的融資模式推動水泥工業(yè)能源效率改進。研究報告分為四個部分：第一，中國水泥工業(yè)發(fā)展回顧與展望；第二，水泥工業(yè)減少溫室氣體排放的技術路線圖；第三，改進水泥工業(yè)能源效率投融資模式的設想與實踐；第四，推進中國水泥工業(yè)余熱發(fā)電發(fā)展的政策建議。...

提高磨機產量的有效途徑

概述? ????眾所周知，球磨機對物料的粉磨主要是依靠研磨體對物料的沖擊與研磨作用來實現(xiàn)的，屬于單顆粒粉碎。由于單顆粒的偶然性，使大量的能量消耗在研磨體之間及研磨體與磨機襯板之間的碰撞與磨損上，因而效率很低。據(jù)測定：軸承、齒輪等純機械損失占12.3％；隨產品散熱占47.6％；從磨機筒體散發(fā)的輻射占6.4％；空氣帶走熱量占31.4％；用于粉碎物料的理論能量僅占2.3％。? 目前，為提高粉磨效率，一般在以下三個方面加以改進：一是改進內部裝置，應用節(jié)能襯板、可調隔倉板，降低能耗；二是增加預破碎設備，降低入磨粒度；三是改變粉磨系統(tǒng)，將原來的開路粉磨系統(tǒng)改為閉路粉磨系統(tǒng)，并采用高效選粉機。?...

“生態(tài)水泥”生產線如何配套耐火材料

“生態(tài)水泥”（EcologicalCement）是指利用城市垃圾焚燒灰和下水道污泥等作為主要原料，經(jīng)過燒成粉磨形成的水硬性膠凝材料。從廣義上講，“生態(tài)水泥”不是單獨的水泥品種，而是對水泥“健康、環(huán)保、安全”屬性的評價，包括對原料采集、生產過程、施工過程、使用過程和廢棄物處置五大環(huán)節(jié)的分項評價和綜合評價。生態(tài)水泥的基本功能除作為建筑材料的實用性外，還在于維護人體健康、保護環(huán)境。?...

談水泥企業(yè)綜合節(jié)電

水泥企業(yè)是用電大戶，企業(yè)要想降低成本，提高經(jīng)濟效益，必須降低電耗。...

廢棄資源在水泥與水泥制品中的綜合利用

粉煤灰、礦渣、可燃廢棄物等廢棄資源在中國得到了前所未有的重視。水泥與水泥制品行業(yè)綜合利用廢棄物是實現(xiàn)廢物處理無害化、資源化、減量化的重要途徑。中國水泥與水泥制品行業(yè)在廢棄物資源化利用方面發(fā)揮著非常重要的作用。文章綜述了廢棄資源在中國水泥與水泥制品行業(yè)中的利用發(fā)展情況及新進展。關鍵詞：水泥與水泥制品行業(yè)、廢物利用，工業(yè)固體廢棄物、城市垃圾引言長期以來，中國經(jīng)濟發(fā)展的模式是資源消耗型模式，這導致產生大量的廢棄物。據(jù)統(tǒng)計，中國每年排放的工業(yè)固體廢棄物達6億多噸，其中只有40％得到綜合利用，與發(fā)達國家的70－80％相距甚遠。此外，中國是一個發(fā)展中國家，人口眾多，每天排放的城市垃圾也是日益增多。中國城市垃圾年產量已達到1.46億t，而且以每年9%的速度遞增。全國666座城市中有200多座已陷入垃圾包圍之中...

推進中國水泥工業(yè)技術革新創(chuàng)建“綠色高性能”環(huán)保水泥

水泥工業(yè)實現(xiàn)“新型工業(yè)化”戰(zhàn)略目標，中心課題是能源、資源和環(huán)境保護問題；而關鍵之關鍵，是圍繞水泥工業(yè)的“綠化”進程，獨辟蹊徑，敢于創(chuàng)新，敢于突破，以高新技術實現(xiàn)水泥工業(yè)的技術革命，努力創(chuàng)建“綠色高性能”環(huán)保水泥，做到既節(jié)約能源、資源，提高質量，又切實保護環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標。?...

中國立窯水泥廠粉磨系統(tǒng)的技術改造任務

世界水泥統(tǒng)計局公布的?2001?年全世界水泥總產量達?17?億噸，其中我國水泥為?6.4?億噸，占總產量的?36.5%?，連續(xù)?17?年具世界第一位。該局特別說明，在這?17?億噸水泥中，包括統(tǒng)計中的?4?億多噸的立窯水泥，基本全是中國制造的。我國立窯水泥占全國總量的?3/4?，世界產量的?1/4?。...

高效節(jié)能預粉磨設備—柱磨機在水泥、礦渣粉磨工藝中的應用

高能耗的粉磨方式不適合現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展方向，預粉磨技術已被越來越多的水泥企業(yè)所采用，本文從柱磨機的工作原理和粉磨特點入手，紹介了柱磨機在水泥、礦渣生產中的預粉磨工藝和效果，柱磨機預粉磨技術將大幅提產節(jié)能，降低生產成本，綜合效益明顯。...

球磨機中空軸、軸承、軸承座的裝配潤滑新技術

中空軸與滾動軸承的裝配工業(yè)細粉磨用磨機采用滾動軸承，已經(jīng)在我國得到了廣泛的推廣，在節(jié)省電耗、提高產量、節(jié)省潤滑油、減少維修量、減少污染等諸多方面，收到了良好的效果。目前一些廠家效仿磨機采用滾動軸承的方法，在中空軸與滾動軸承的安裝形式上有較多不合理之處，給磨機使用廠家在今后工作帶來了一定的弊端。為了解決這一問題，我們特提出磨機中空軸安裝滾動軸承的最佳裝配方法。 　　磨機中空軸安裝滾動軸承的老式方法是將中空軸加工成適合軸承的內徑，將軸承熱裝置、軸承部位、軸承內套圈的外部有頂套，頂套靠進出料螺旋筒（或進出料襯套）用螺栓固定在中空軸上，進行壓緊。在磨運行過程中，進出料螺旋筒、固定螺栓經(jīng)常松動，造成了頂套和中空軸產生位移，粉塵會從中空軸與頂套之間的縫隙中進入軸承盒內，使?jié)櫥兣K，導致潤滑不良，造成軸承的損壞現(xiàn)象時有發(fā)生。...

預分解窯操作的體會

在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度，要求風、煤、料和窯速進行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時調整。否則，短時間內影響一點產質量事小，如果處理不當還會出現(xiàn)紅窯或預分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產實踐體會到，當一個好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題，實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會，供大家參考。...

普通選粉機改造實現(xiàn)礦渣閉路粉磨

山東萊蕪連云水泥有限公司在2006年初為優(yōu)化粉磨工藝，實現(xiàn)物料單獨粉磨，新上大型高細磨1臺，將原2臺椎2.2×7m水泥磨機通過磨內改造，生產礦渣微粉。當初想利用原有的閉路選粉系統(tǒng)搞閉路粉磨，試驗幾次效果不理想，請教一些業(yè)內技術人員都認為普通選粉機不可能實現(xiàn)礦渣微粉閉路粉磨，也沒有改造的價值，想搞閉路粉磨礦渣微粉只能用新型專用選粉機。試驗工作暫轉向磨內技術改造采用開流方式生產，各項生產指標也比較理想。但2臺價值20多萬元的選粉機閑置近1年，即將成為一堆廢鐵，無疑是極大的浪費。為了充分利用現(xiàn)有的選粉設備進一步達到節(jié)能降耗增產增效的目的，公司決定對2臺選粉機進行技術改造。今年年初組織有關技術人員查閱多方面資料，認真分析各項技術參數(shù)，制定了一套投資少成功率高的可行方案。并馬上開始進行改造試驗，經(jīng)過近20天的改造調整，試驗獲得成功，現(xiàn)2臺選粉系統(tǒng)正常運轉已經(jīng)半年，通過綜合成本核算效益顯著提高。實踐證明普通轉子式與選粉式選粉機經(jīng)過簡單改造，完全可能實現(xiàn)礦渣微粉閉路選粉生產。?...

立磨磨輥、磨盤襯板磨損修復

近年我國新型干法水泥生產技術迅速發(fā)展，其中立磨工藝技術和裝備水平隨之提高，相當一部分新建設的水泥企業(yè)使用立磨蔚然成風，國內外廠家制造的立磨投入生產取得很好的節(jié)能效果。水泥工業(yè)使用立磨可以磨制煤粉、水泥、生料、水泥礦渣粉和預碎熟料。按其粉磨產品可以分為煤磨、生料磨、水泥磨、礦渣磨、預碎磨，因粉磨物料的粒度、水分形態(tài)和易磨性的差異及產品的技術要求不同，立磨結構有多種型式，立磨在使用中其易磨損件受到物料的磨蝕，如：磨盤、磨輥襯板噴口環(huán)殼體內壁選粉機、立軸風葉內置選粉機的出口風管等，但最為嚴重的是磨盤、磨輥襯板工作表面的磨損失效，包括均勻磨損不均勻，磨損剝落和碎裂等表現(xiàn)型式。磨盤、磨輥襯板因磨損失效導致的其形狀的改變使立磨的粉磨效率下降引起產量降低和產品質量的變化，因此進行修復是必要的，修復有易磨件的整體更換或工作表面堆焊，否則，因粉磨效率的降低會使電耗上升。因此要把握好修復的時機，要兼顧修復的費用和電耗上升發(fā)生的費用二者間的經(jīng)濟性，根據(jù)我們的經(jīng)驗，修復的時機把握和工作方法的選擇是有科學性的。...

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