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我國(guó)水泥工業(yè)已經(jīng)擺脫了靠投資拉動(dòng),以新建生產(chǎn)線擴(kuò)大產(chǎn)能規(guī)模的高速增長(zhǎng)期,步入關(guān)注節(jié)能減排、資源綜合利用,靠技術(shù)進(jìn)步和精細(xì)管理提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的穩(wěn)步發(fā)展期。水泥工業(yè)在這樣的新的發(fā)展時(shí)期的熱點(diǎn)、特點(diǎn)給我們的自動(dòng)化技術(shù),特別是計(jì)量和檢測(cè)技術(shù)提出了新的挑戰(zhàn)。...
6月13日中午,水泥廠物料計(jì)量與定量給料技術(shù)學(xué)術(shù)研討會(huì)在北京水泥廠有限責(zé)任公司總經(jīng)理沈鑫根的總結(jié)發(fā)言下落下帷幕。...
我國(guó)水泥工業(yè)現(xiàn)有旋窯約1?200臺(tái),其中Φ3?m及以下的小型干法旋窯約700臺(tái)左右。?在小型干法窯中,中空窯和預(yù)熱預(yù)分解窯大約各占1/2左右,而在預(yù)熱預(yù)分解窯中立筒預(yù)熱器窯又約占70%,而且立筒預(yù)熱器窯存在的問(wèn)題較多,故本文擬著重談?wù)剬?duì)立筒窯的改造問(wèn)題。?...
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2008年5月29日下午,天下著大雨,中材集團(tuán)總經(jīng)理、中材股份董事長(zhǎng)譚仲明、中材集團(tuán)副總經(jīng)理李建倫在中材水泥公司總經(jīng)理劉繼彬的陪同下,冒著余震的危險(xiǎn),驅(qū)車(chē)趕到中材漢江水泥股份有限公司親切看望和慰問(wèn)公司一線員工。...
1、概 況? 福建龍巖三德水泥建材工業(yè)有限公司是由龍巖市新羅區(qū)建材工業(yè)有限公司與香港興三德有限公司、新加坡三德興工業(yè)有限公司興建的中外合資企業(yè)。建有一條2?000?t/d全燒無(wú)煙煤的窯外分解水泥生產(chǎn)線,留有擴(kuò)建一條同規(guī)模生產(chǎn)線的余地。1995年8月破土動(dòng)工,1997年5月2日一次點(diǎn)火成功進(jìn)入試生產(chǎn)階段,1997年9月實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)。工程包括年產(chǎn)84萬(wàn)t石灰石礦山、17萬(wàn)t粉砂巖礦山、70萬(wàn)t水泥生產(chǎn)線。項(xiàng)目主體設(shè)計(jì)由南京水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院承擔(dān)。主機(jī)設(shè)備由國(guó)外公司提供,國(guó)內(nèi)設(shè)備由中國(guó)建材裝備總公司和福建省機(jī)械設(shè)備成套公司負(fù)責(zé)供應(yīng)。引進(jìn)設(shè)備金額達(dá)3?130萬(wàn)美元,進(jìn)口機(jī)電設(shè)備總重2?886?t。?...
原高溫風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓控制由液力耦合器調(diào)節(jié),改用高壓變頻器調(diào)節(jié)后,消除了機(jī)械、液壓較高故障的缺陷,運(yùn)轉(zhuǎn)率提高,維護(hù)費(fèi)用降低;電動(dòng)機(jī)運(yùn)行振動(dòng)及噪聲明顯下降;電動(dòng)機(jī)不需長(zhǎng)期高速運(yùn)行,節(jié)電效果顯著,節(jié)電率在20%以上。...
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在水泥廠中,燒成車(chē)間相對(duì)而言要比其它車(chē)間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度,要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配,出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則,短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小,如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問(wèn)題。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐體會(huì)到,當(dāng)一個(gè)好的窯操作員,既要在中控室操作自如,判斷正確、果斷,又要解決好燒成現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的實(shí)際問(wèn)題,實(shí)屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會(huì),供大家參考。...
新型干法窯生產(chǎn)過(guò)程中,風(fēng)、煤、料和窯速是公認(rèn)的四大操作要素,其中用風(fēng)問(wèn)題是最重要,也是最為復(fù)雜的控制參數(shù)。系統(tǒng)用風(fēng)變數(shù)較大,某個(gè)部位結(jié)構(gòu)尺寸的細(xì)微變化,或外在因素(如積料、結(jié)皮和漏風(fēng)等)的影響,都會(huì)使用風(fēng)狀況發(fā)生變化,給窯系統(tǒng)的產(chǎn)質(zhì)量、電熱耗產(chǎn)生負(fù)面影響,實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中調(diào)控操作難度較大。本文結(jié)合我公司采用的RSP爐預(yù)分解系統(tǒng)、高原型第三代充氣梁篦冷機(jī)和1000t/d,3.3m×50m窯,探討窯系統(tǒng)的風(fēng)量控制方法,分析各子系統(tǒng)用風(fēng)的要理及其相互間的影響,供同仁參考。...
我?廠2500t/d?回?轉(zhuǎn)?窯?生?產(chǎn)?線?配?備?的?煤?磨?是Φ2.8m×5m+3m風(fēng)掃式烘干煤磨。煙煤煤粉的細(xì)度控制在?3% ̄6%,?采用篦冷機(jī)的高溫余熱進(jìn)行烘干,?入磨溫度控制在260~280℃。在兩年的生產(chǎn)中,?出現(xiàn)了幾次煤粉自燃現(xiàn)象,?其中較為嚴(yán)重的一次造成停機(jī)72h。為避免煤磨系統(tǒng)的自燃,我們經(jīng)過(guò)多次研究分析,?采取了有效的改進(jìn)措施...
新鄉(xiāng)水泥廠1000t/d窯外分解窯所配的90m2板極式電收塵器,曾因一氧化碳的多次爆炸,導(dǎo)致極板嚴(yán)重變形,雖多次對(duì)變形極板進(jìn)行修復(fù),收塵效果仍不理想;檢測(cè)新型干法窯窯尾廢氣中的CO等燃爆成分含量,是能否保證窯尾電收塵器安全運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。經(jīng)過(guò)對(duì)爆炸的原因進(jìn)行分析與討論,自行設(shè)計(jì)制作了一臺(tái)窯尾廢氣防爆控制儀器。八個(gè)多月的試運(yùn)行,不但能連續(xù)準(zhǔn)確檢測(cè)出五級(jí)旋風(fēng)筒廢氣中的CO的含量,為分解爐操作提供依據(jù),而且控制儀器與收塵器自動(dòng)連鎖工作,在CO含量短時(shí)超過(guò)警戒控制點(diǎn)時(shí),有效地保證了收塵器的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。...
回轉(zhuǎn)窯是整條水泥工藝生產(chǎn)線的中心,工藝技術(shù)管理的作用舉足輕重?,F(xiàn)將本人在生產(chǎn)線上積累多年的經(jīng)驗(yàn)與同行業(yè)內(nèi)人士共同探討。...
我公司5000t/d生產(chǎn)線試生產(chǎn)期間,熟料實(shí)物煤耗曾高達(dá)150kg/t(純無(wú)煙煤)。經(jīng)過(guò)分析認(rèn)為,一次風(fēng)機(jī)配置不能滿足生產(chǎn)要求,是造成實(shí)物煤耗過(guò)高的原因之一。由于一次風(fēng)機(jī)實(shí)際選型偏小,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為730r/min,功率為110kW,風(fēng)機(jī)處理風(fēng)量為148m3/min,與設(shè)計(jì)值有一定差距,使風(fēng)煤混合不好,影響了火焰推力,從而制約了窯的煅燒效果。...
我公司1號(hào)2000T/D生產(chǎn)線于1999年投產(chǎn),設(shè)計(jì)年產(chǎn)熟料60萬(wàn)噸,燒成系統(tǒng)為雙系列五級(jí)預(yù)熱器帶DD爐,回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為Φ4m×60m,煤磨規(guī)格為Φ2.8m×(5+3)m風(fēng)掃磨。本文介紹該生產(chǎn)線常見(jiàn)工藝故障及處理方法。...
“十一五”規(guī)劃提出我國(guó)要建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)的構(gòu)想,并明確了我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的預(yù)期目標(biāo),即要求每年單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低4%。水泥工業(yè)是耗能大戶(hù),面臨著節(jié)能降耗的艱巨任務(wù),通過(guò)采取有效手段,調(diào)節(jié)生產(chǎn)過(guò)程中不同條件下的風(fēng)量和風(fēng)壓,降低系統(tǒng)風(fēng)機(jī)所消耗的電能,對(duì)降低水泥成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益將起到重要作用。在水泥生產(chǎn)過(guò)程中,一般生產(chǎn)每噸水泥大約耗電100度,其中,參與工況調(diào)節(jié)的粉磨及燒成系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)耗電量很大,約占總電耗的30%左右,而且隨著輥式磨系統(tǒng)越來(lái)越多地被采用,風(fēng)機(jī)耗電占總耗電量的比重越來(lái)越大。因此,采用先進(jìn)有效的風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)方式是控制風(fēng)機(jī)電耗,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益降低成本的重要保證。...
3月6日,天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司與臺(tái)灣幸福水泥股份有限公司越南5000t/d水泥生產(chǎn)線用7臺(tái)原料、熟料及煤粉輥式磨供貨合同簽字儀式在天津舉行。...
回轉(zhuǎn)窯是整條水泥工藝生產(chǎn)線的中心,工藝技術(shù)管理的作用舉足輕重...
由中國(guó)水泥行業(yè)媒體聯(lián)盟組織的2007水泥行業(yè)年度人物評(píng)選活動(dòng)日前揭曉。其中既有名聲顯赫的“央企大腕”,又有稱(chēng)霸一方的“區(qū)域諸侯”;既有出生于豪門(mén)的“水泥大亨”,也有民營(yíng)企業(yè)的“草根英雄”;既有老牌國(guó)企的“將帥之材”,還有跨國(guó)集團(tuán)的“職業(yè)經(jīng)理人”。...
哈爾濱水泥廠5號(hào)窯系統(tǒng)是由合肥水泥研究設(shè)計(jì)院開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的1000t/d熟料,帶有PH2型(類(lèi)RSP型)分解爐和5級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器,并采用2-1-1-1-1布置的窯外分解窯;生料磨是沈陽(yáng)重型機(jī)械廠引進(jìn)德國(guó)技術(shù)制造的MPS2450立磨,臺(tái)時(shí)能力75t/h;2個(gè)Φ12m×24m均化庫(kù),儲(chǔ)量5000t;生料配料計(jì)量和窯尾喂料計(jì)量均為承德自動(dòng)化計(jì)量?jī)x器廠引進(jìn)德國(guó)技術(shù)生產(chǎn)的電子皮帶秤,計(jì)量精度±0.5%;篦冷機(jī)為沈陽(yáng)水泥機(jī)械廠生產(chǎn)的2.3m×17.7m的水平推動(dòng)篦式冷卻機(jī);控制系統(tǒng)為引進(jìn)美國(guó)貝利公司的N-90集散控制系統(tǒng)。??...
本文介紹了5000t/d新型干法窯系統(tǒng)的主機(jī)設(shè)備及這些設(shè)備在試生產(chǎn)前后存在的主要問(wèn)題,闡明了對(duì)這些問(wèn)題的處理方法。...
篦冷機(jī)是水泥生產(chǎn)線上重要的冷卻設(shè)備,上個(gè)世紀(jì)30年代開(kāi)發(fā)出篦式冷卻機(jī)設(shè)備,為水泥生產(chǎn)線向大型化發(fā)展奠定基礎(chǔ),中國(guó)水泥從事篦冷機(jī)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)是在60~70年代,80年代中期中國(guó)引進(jìn)了美國(guó)FULLER(富勒)公司第二代篦冷機(jī)制造技術(shù),篦冷機(jī)技術(shù)的引進(jìn)開(kāi)發(fā)使中國(guó)水泥工業(yè)向前邁出一大步,相繼開(kāi)發(fā)的新型干法水泥生產(chǎn)線都使用的是FULLER(富勒)型篦冷機(jī),90年代中期中國(guó)又開(kāi)發(fā)出第三代控制流空氣梁式篦冷機(jī),第三代篦冷機(jī)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用成功最顯著的特點(diǎn)就是同規(guī)格的回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量提高近20%以上。丹麥?zhǔn)访芩构鹃_(kāi)發(fā)的第四代篦冷機(jī)具有無(wú)推動(dòng)篦板、不漏料、模塊式安裝、占地空間小及使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),目前已投放市場(chǎng)多臺(tái),顯示出了高一籌的先進(jìn)性。 初期的篦冷機(jī)的主要作用是進(jìn)行熟料冷卻,實(shí)現(xiàn)熟料的急冷,改善熟料的質(zhì)量。型式多種多樣,有回轉(zhuǎn)式、振動(dòng)式及推動(dòng)式,隨著水泥工業(yè)的發(fā)展,不斷地優(yōu)化逐步發(fā)展以推動(dòng)式為主體的篦冷機(jī)型式的新型篦冷機(jī)。而如今的新型干法生產(chǎn)線上裝備篦冷機(jī)的主要目的是實(shí)現(xiàn)熟料急冷、實(shí)現(xiàn)熟料熱高效回收(實(shí)現(xiàn)提高入窯入爐二次風(fēng)溫,多余廢氣接入AQC鍋爐實(shí)現(xiàn)純低溫余熱發(fā)電)。篦冷機(jī)的選型直接影響生產(chǎn)線的熟料產(chǎn)能。...
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