本文闡明了水泥粉磨工藝系統(tǒng)的現(xiàn)狀是球磨為基礎(chǔ),料床預(yù)粉磨為主導(dǎo),料床終粉磨為發(fā)展方向。分析了聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的技術(shù)特征和組成該系統(tǒng)的必要條件。探討了聯(lián)合粉磨系統(tǒng)流程選擇的原則并提出了建議。...
本文闡明了水泥粉磨工藝系統(tǒng)的現(xiàn)狀是球磨為基礎(chǔ),料床預(yù)粉磨為主導(dǎo),料床終粉磨為發(fā)展方向。分析了聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的技術(shù)特征和組成該系統(tǒng)的必要條件。探討了聯(lián)合粉磨系統(tǒng)流程選擇的原則并提出了建議。...
所謂窯頭“噴煤用風(fēng)機(jī)”就是產(chǎn)生空氣將煤粉攜帶到噴煤管后送入窯內(nèi)的風(fēng)機(jī),即是在噴煤管中產(chǎn)生“煤風(fēng)”的風(fēng)機(jī);而所謂窯頭“噴煤管用風(fēng)機(jī)”就是產(chǎn)生輸送煤粉的空氣和其它不輸送煤粉的空氣并將它們吹進(jìn)到噴煤管后送入窯內(nèi)的風(fēng)機(jī),即是在噴煤管中產(chǎn)生“旋流風(fēng)”、“軸流風(fēng)”、“中心風(fēng)”和“煤風(fēng)”等的風(fēng)機(jī)。...
...
變頻調(diào)速技術(shù)現(xiàn)已被應(yīng)用于各行各業(yè),也應(yīng)用于水泥廠(chǎng)中并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。但從整體上看,在水泥行業(yè)的推廣較慢,一些企業(yè)采用變頻調(diào)速技術(shù)以后,也未獲得應(yīng)有的節(jié)能效果。分析其中的原因,是沒(méi)有意識(shí)到技術(shù)創(chuàng)新的重要作用,對(duì)變頻調(diào)速技術(shù)的重要作用了解不夠;有些企業(yè)在應(yīng)用中技術(shù)上還沒(méi)有過(guò)關(guān)。以下,筆者就推廣應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題做一些論述。...
輥壓機(jī)與球磨機(jī)組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)、半終粉磨系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于各種粉磨作業(yè)。輥壓機(jī)最大的缺點(diǎn)是輥面磨損嚴(yán)重。輥壓機(jī)安裝使用后,一般情況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半年以后,輥面的耐磨花紋磨損就所剩無(wú)幾。輥面磨損問(wèn)題始終困擾著輥壓機(jī)優(yōu)越性的發(fā)揮,怎樣提高輥面的耐磨性,增加輥面的使用壽命,一些科研院所、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行了大量研究工作。...
要使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程在其中以懸浮態(tài)或流化態(tài)下極其迅速地進(jìn)行,使入窯生料碳酸鹽分解率提高,從而減輕窯的熱負(fù)荷,提高窯的運(yùn)轉(zhuǎn)周期,提高產(chǎn)質(zhì)量。而分解爐的溫度控制對(duì)整個(gè)預(yù)分解窯系統(tǒng)的熱力分布,熱工制度的穩(wěn)定至關(guān)重要。...
水泥生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)品質(zhì)量控制的三個(gè)重要環(huán)節(jié)是:入窯生料質(zhì)量和喂料穩(wěn)定性,熟料率值和礦物成分設(shè)計(jì)值的合理性與熟料煅燒狀況,以及水泥的粉磨細(xì)度、顆粒級(jí)配、顆粒形貌等。上述三個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)質(zhì)上反映了水泥生產(chǎn)過(guò)程中的生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨的工藝裝備技術(shù)的狀況。本文就水泥預(yù)分解窯工藝裝備技術(shù)及發(fā)展談點(diǎn)看法。...
本文針對(duì)提高水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,對(duì)影響質(zhì)量的主要因素進(jìn)行分析并提出了改進(jìn)的方案。 ...
長(zhǎng)治鋼鐵集團(tuán)瑞昌水泥有限公司是目前國(guó)內(nèi)單線(xiàn)生產(chǎn)礦渣水泥能力最大的現(xiàn)代化企業(yè),采用先進(jìn)的分別粉磨技術(shù),礦渣由萊歇公司的LM56.2+2s 立磨粉磨,熟料由輥壓機(jī)+球磨機(jī)混合粉磨系統(tǒng)進(jìn)行粉磨,粉磨后得到的礦渣粉、熟料粉根據(jù)產(chǎn)品品種按比例攪拌?,F(xiàn)將該系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)及生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn),工藝參數(shù)優(yōu)化等做一簡(jiǎn)要介紹。...
寧波舜江水泥有限公司在國(guó)家“上大改小,淘汰落后”的產(chǎn)業(yè)政策指導(dǎo)下,根據(jù)水泥工業(yè)發(fā)展新形勢(shì)做出決策, 委托南京水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院給公司設(shè)計(jì)2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)。整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目分兩步實(shí)施,歷時(shí)近2年。投產(chǎn)后,立磨產(chǎn)量超過(guò)設(shè)計(jì)能力,取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。...
作為窯用“燃燒器”,噴煤管在水泥熟料煅燒過(guò)程中起著關(guān)鍵的作用。水泥熟料的品質(zhì)、窯的產(chǎn)量、耐火材料的使用周期和壽命、單位熟料熱耗等等無(wú)不與“噴煤管”的選擇和使用習(xí)習(xí)相關(guān)。...
一. 旋窯的工作原理 二. 旋窯的結(jié)構(gòu) 三. 止推滾輪液壓系統(tǒng) 四.窯系統(tǒng)的傳動(dòng) 五. 大齒輪傳動(dòng)及其潤(rùn)滑 六. 窯頭煤粉燃燒器 七. 窯皮的作用 ...
一 礦山生產(chǎn)流程 二 礦山綠化 三 礦山的技術(shù)改進(jìn) ...
利用工業(yè)廢料作為原料和混合材料,不但為水泥生產(chǎn)節(jié)約了大量的成本,而且大大減少了這些工業(yè)廢料對(duì)生態(tài)環(huán)境的污染,并且由于變廢料成為水泥,可大大減少熟料的生產(chǎn)量,從而減少生產(chǎn)熟料過(guò)程中無(wú)法避免的向大氣排放CO2、SO2和NOX的有害污染。但是,利用具有一定熱值,并不含有損害水泥生產(chǎn)過(guò)程的組份的工業(yè)廢料作為生產(chǎn)水泥的燃料(下稱(chēng)為二次燃料)的工廠(chǎng)在國(guó)內(nèi)卻鮮為人知。本文專(zhuān)就水泥工業(yè)如何利用二次燃料為題進(jìn)行論述。...
隨著近年來(lái)科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,一系列工業(yè)先進(jìn)國(guó)家先后出現(xiàn)了以先進(jìn)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀器為基礎(chǔ),以機(jī)械設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)為依據(jù)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修體制,并已經(jīng)帶來(lái)了巨大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。如果我們借鑒這一思路,開(kāi)發(fā)出適合我國(guó)建材行業(yè)實(shí)際的監(jiān)控系統(tǒng),必將提高我國(guó)建材行業(yè)粉碎設(shè)備的整體技術(shù)水平,增強(qiáng)本行業(yè)的綜合實(shí)力。...
巢湖鐵道水泥廠(chǎng)濕改干項(xiàng)目,在我院的積極配合下,通過(guò)工廠(chǎng)自身不懈的努力,最終取得成功。該項(xiàng)目的關(guān)鍵在于燒成系統(tǒng)尤其是預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)均衡穩(wěn)定的生產(chǎn),提高入窯物料分解率,減小回轉(zhuǎn)窯負(fù)荷,提高窯產(chǎn)量,進(jìn)而使預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)的能力得到充分的發(fā)揮,以穩(wěn)定窯系統(tǒng)的正常操作。...
寶石集團(tuán)公司委托天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院對(duì)4號(hào)窯進(jìn)行改造,改造內(nèi)容包括燒成系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)和自動(dòng)化控制系統(tǒng)。1999年4月28日至5月1日實(shí)現(xiàn)3天達(dá)標(biāo)后,燒成系統(tǒng)設(shè)備故障率明顯降低,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、運(yùn)轉(zhuǎn)率和熟料質(zhì)量均大幅度提高,水泥強(qiáng)度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上,經(jīng)濟(jì)效益明顯好轉(zhuǎn)。...
濕磨干燒技術(shù)結(jié)合了濕法生產(chǎn)和新型干法生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn):原料適應(yīng)性強(qiáng),投資省,能耗相對(duì)較低,對(duì)于原料礦點(diǎn)多,成份波動(dòng)大、負(fù)擔(dān)較重量、經(jīng)濟(jì)實(shí)力差的濕法生產(chǎn)企業(yè)是一條有效的技改之路。...
海螺集團(tuán)白馬山水泥廠(chǎng)目前有兩臺(tái)Φ3.5×145M濕法窯和一臺(tái)Φ3.5×88M半干法窯,一臺(tái)Φ3.5×145M濕法窯為95年11月新建,Φ3.5×88M窯在91年由原來(lái)Φ3.5×145M窯技改而成,在95年又進(jìn)行了一次完善性改造,現(xiàn)將我們的技改狀況做一介紹。...
新型干法水泥工藝與傳統(tǒng)的濕法、干法、半干法水泥生產(chǎn)有著截然不同的概念,它工藝過(guò)程復(fù)雜,系統(tǒng)環(huán)節(jié)多,連續(xù)性強(qiáng),許多工序聯(lián)合操作,相互影響,相互制約。故而要求中控操作人員必須掌握好新型干法工藝過(guò)程的特點(diǎn),立足全局,科學(xué)操作和優(yōu)化操作。筆者根據(jù)長(zhǎng)期實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),拋磚引玉,以利于操作水平的共同提高。...
新型干法線(xiàn)噸水泥投資的下降使采用干磨干燒進(jìn)行改造成為可能。采用干磨干燒的新型窯外分解生產(chǎn)線(xiàn)可使燒成熱耗降低一步到位。新上濕磨干燒線(xiàn)不論采用異地新建和原地改造方式,原設(shè)備利用率并不高。新型干磨干燒窯外分解工藝從工藝線(xiàn)路優(yōu)化、設(shè)計(jì)優(yōu)化、工藝設(shè)備憂(yōu)化等方面入手,使得工藝簡(jiǎn)化,投資降低,優(yōu)勢(shì)明顯提高。在原料水份較大,尤其是采用湖泥(或河泥)作為粘土質(zhì)原料的,仍可考慮采用濕磨干燒。...
熱門(mén)品牌
項(xiàng)目報(bào)告
更多一周熱點(diǎn)
閱讀榜