我公司3?000t/d生產(chǎn)線窯尾與生料磨共用l臺雙系列CXS(II)100()一2×7(F)型高溫袋式除塵器,自2004年4月份投產(chǎn)使用以來,曾反復(fù)出現(xiàn)過運行阻力大、系統(tǒng)冒灰,甚至直排的不正?,F(xiàn)象。經(jīng)過多次分析論證,認為是配用的高溫袋式除塵器過濾面積小、過濾風速高,導(dǎo)致除塵器阻力超過允許范圍,影響了整個窯系統(tǒng)的正常運行。2006年3月初在原除塵器的基礎(chǔ)上并聯(lián)l臺與原除塵器結(jié)構(gòu)相同的單排(即原除塵器的一半)高溫袋式除塵器,收塵袋室由14個增加到2?1個,并改用普通玻纖濾布。經(jīng)改造,過濾面積增加了8?566.4m2,過濾風速由0.583m/min降到0.363m/min,系統(tǒng)阻力由2?000Pa左右降為l?200Pa以下,隨窯系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率達到100%。...
廣東某水泥廠3000t/d干法水泥熟料生產(chǎn)線是由天津水泥設(shè)計研究院研究設(shè)計的一條新型干法水泥生產(chǎn)線,該項目在2003年8月開工建設(shè),2004年9月點火調(diào)試,經(jīng)過3個月的試生產(chǎn)既達產(chǎn),現(xiàn)生產(chǎn)已基本穩(wěn)定在3300t/d,設(shè)備運轉(zhuǎn)率保持在90%以上,現(xiàn)將該生產(chǎn)線的調(diào)試及試生產(chǎn)情況作一介紹。...
提高φ4m×13m水泥磨產(chǎn)質(zhì)量幾點措施...
無煙煤在新型干法水泥生產(chǎn)線上的應(yīng)用...
提高Φ2.4×13m水泥磨產(chǎn)質(zhì)量的方法...
立磨噴嘴環(huán)的改造...
ATOX-50立磨操作淺談...
大石水泥公司#3窯的改造...
MPS3450立式輥磨機操作體會...
立磨堵料的判斷及處理...
1000t/d窯外分解窯熟料質(zhì)量和臺時能力的提高與穩(wěn)定...
長期以來,一些水泥廠只注重熟料的產(chǎn)量和質(zhì)量,而對窯皮的保護和它的均勻性不太重視,并認為窯內(nèi)掉點窯皮是正常的事,只要不對熟料質(zhì)量產(chǎn)生較大影響就無關(guān)緊要。而事實上恰恰相反,窯皮是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分,適宜的窯皮,不但能夠提高窯內(nèi)的傳熱效率,穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度,保證熟料的煅燒,穩(wěn)定熟料的產(chǎn)量和質(zhì)量,并且能延長窯襯的使用壽命,提高窯的安全運轉(zhuǎn)周期。本文結(jié)合我廠2500T/d熟料生產(chǎn)線(φ4.0?m×60m回轉(zhuǎn)窯、雙系列五級旋風預(yù)熱器、T?DF型分解爐)在生產(chǎn)過程中所遇到的問題談一點對窯皮的認識和體會。...
以國產(chǎn)MLS3626立式輥磨機為例,比較了三風機生料粉磨系統(tǒng)和兩風機生料粉磨系統(tǒng)的工藝特點、投資費用及其它經(jīng)濟技術(shù)指標,目前兩套系統(tǒng)并無太大的高下之分,三風機系統(tǒng)的穩(wěn)定性、系統(tǒng)安全性好于兩風機系統(tǒng),在除塵設(shè)備的選擇方面也更加靈活,但隨著高濃度、高負壓靜電除塵裝備的進一步成熟,市場競爭更加充分,兩風機系統(tǒng)的投資費用有一定的下浮空間,通過在設(shè)計上進一步完善和優(yōu)化,系統(tǒng)安全性的問題完全能夠得到解決,而且兩風機系統(tǒng)流程更加緊湊,具有節(jié)約空間的優(yōu)勢。...
我公司2?500t/d熟料生產(chǎn)線于2003年8月16日竣工點火投產(chǎn)。該生產(chǎn)線由天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院設(shè)計,自動控制采用DCS系統(tǒng)來完成,產(chǎn)品選用瑞士ABB公司的Industrial?IT系統(tǒng)。作為自動控制的基礎(chǔ)及平臺,該系統(tǒng)在現(xiàn)場的數(shù)據(jù)通訊、采集、處理聯(lián)調(diào)中表現(xiàn)出了理想的穩(wěn)定性和可靠性,提高了整條生產(chǎn)線的自動控制水平,保證了水泥生產(chǎn)工藝控制中各環(huán)節(jié)的穩(wěn)定、連續(xù)運轉(zhuǎn)。...
QCS生料質(zhì)量控制系統(tǒng)在新型干法水泥生產(chǎn)線上的應(yīng)用...
水泥廠的原料和混合材品種多,進廠水分變化大,對烘干的需求也日益增加。但總體來看,在近年的改、擴建熱潮中,許多廠主要集中于粉磨和燒成工藝設(shè)備的優(yōu)化,對于烘干系統(tǒng)則顯得相形見絀,以至于烘干工藝落后,設(shè)備選型不合理,成為制約系統(tǒng)生產(chǎn)的瓶頸。筆者結(jié)合多年開發(fā)烘干技術(shù)的體會,針對一些廠存在的上述提出烘干系統(tǒng)的優(yōu)化措施,可資參考。...
東江金磊水泥有限公司2500t/d生產(chǎn)線設(shè)計與調(diào)試...
方鎂石復(fù)合尖晶石磚在短窯上的應(yīng)用...
五級旋風預(yù)熱器窯后結(jié)圈的原因及處理...
預(yù)分解窯生產(chǎn)線建設(shè)及生產(chǎn)操作...
新型干法窯的生產(chǎn)中,生料均化過程在某中意義上是從原料礦山搭配開采開始,到工廠內(nèi)原料預(yù)均化、生料過程均化和和生料均化庫均化這四個環(huán)節(jié)來實現(xiàn),這四個環(huán)節(jié)相互連接。共同組成了一個生料均化鏈。原料礦山搭配開采和大型原料預(yù)均化庫,為生料粉磨創(chuàng)造了良好的條件,先進的計量和檢測設(shè)備、計算機自動控制技術(shù)和大型空氣攪拌生料均化庫的應(yīng)用,使生料質(zhì)量實現(xiàn)準確控制和良好的穩(wěn)定性成為可能。合理而又穩(wěn)定的生料成分,是保證熟料質(zhì)量和維持正常煅燒操作的前提。也是水泥窯實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)的基礎(chǔ) 。水泥生產(chǎn)企業(yè)間由于存在著基礎(chǔ)設(shè)施、工藝、自動化、人員素質(zhì)等各方面的差別,質(zhì)量管理中所采取的措施也有所不同,本文旨在結(jié)合實踐,探求穩(wěn)定生料質(zhì)量的辦法。...
主要介紹Honeywell最新推出的PlantScape中小型集散控制系統(tǒng)在水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程控制中的成功應(yīng)用,并著重討論了控制系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)和主要回路的控制方案。...
預(yù)分解窯預(yù)分解系統(tǒng)的堵塞及防堵措施...
UCC10000t/d水泥生產(chǎn)線的技術(shù)特點...
由中材建設(shè)有限公司(CBMI)總承包的新廣州水泥廠遷建項目(GCPN)6000t/d熟料生產(chǎn)線,經(jīng)過嚴格的性能測試與考核,達到了合同約定的性能指標,于2005年12月10日在廣州舉行了工廠交接儀式,水泥廠正式轉(zhuǎn)入商業(yè)運營。GCPN項目的成功,為CBMI在總承包項目方面積累了豐富的經(jīng)驗,同時也為CBMI進一步拓展國內(nèi)外市場奠定了堅實的基礎(chǔ)。...
如何實現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗和長期安全運轉(zhuǎn)是水泥廠的永恒主題,而窯襯消耗是回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的主要消耗之一。窯襯消耗的大小不僅造成襯料的直接消耗,它還影響窯系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率及開停窯次數(shù),也制約著回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的達產(chǎn)達標。預(yù)分解窯窯溫高、窯速快,且受揮發(fā)物侵蝕作用,因而如何降低預(yù)分解窯窯襯消耗是當前普遍研究和探索的重要課題。本文結(jié)合實際生產(chǎn)經(jīng)驗,并從窯襯的損壞機理分析,進行預(yù)分解窯降低窯襯消耗的研究探討。...
預(yù)分解窯操作的體會...
預(yù)分解窯操作的體會...
提高電動機的效率已成為節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本的重要手段,文章從分析電動機的選擇、啟動裝置、調(diào)速方式等方面入手,介紹了葛洲壩水泥廠電動機在選擇及使用過程中采用的各種節(jié)能降耗方法。...
SP窯后結(jié)圈的簡捷處理方法?...
本文介紹了我國水泥工業(yè)的能源消耗現(xiàn)狀,分析了新型干法水泥窯在工藝運轉(zhuǎn)過程中的新特點以及耐火材料在使用過程中暴露的一些問題,通過優(yōu)化預(yù)分解水泥窯耐火材料的配置,最終達到水泥窯節(jié)能降耗的作用。...
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增濕塔的安裝和日常使用維護...
新型立式烘干機提升水泥行業(yè)節(jié)能降耗...
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