遼寧交通水泥公司5000噸線(xiàn)今日開(kāi)工
遼寧交通水泥有限責(zé)任公司5000t/d帶純低溫余熱發(fā)電的新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)于2007年4月12日9點(diǎn)58分奠基，項(xiàng)目位于遼寧省本溪市火連寨鎮(zhèn)，設(shè)計(jì)能力5800t/d，配置9MW純余熱發(fā)電系統(tǒng)，是東北地區(qū)單條生產(chǎn)能力最大的水泥生產(chǎn)線(xiàn)。該生產(chǎn)線(xiàn)由沈陽(yáng)煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司、遼寧能源投資（集團(tuán)）有限公司聯(lián)合投資，四川卡森科技有限公司進(jìn)行全程項(xiàng)目管理，成都建材院負(fù)責(zé)工程設(shè)計(jì)，中信重機(jī)公司負(fù)責(zé)余熱發(fā)電項(xiàng)目總承包。目前，已經(jīng)完成主機(jī)和土建招標(biāo)、燒成系統(tǒng)和余熱發(fā)電系統(tǒng)的總承包招標(biāo)，項(xiàng)目進(jìn)入全面的施工建設(shè)，預(yù)計(jì)2008年5月1日點(diǎn)火投產(chǎn)。
遼寧交通水泥公司現(xiàn)有的生產(chǎn)線(xiàn)位于工業(yè)名城本溪市溪湖區(qū)火連寨鎮(zhèn)，現(xiàn)有長(zhǎng)條溝石灰石礦山、鐵路專(zhuān)用線(xiàn)和辦公區(qū)，廠區(qū)有兩條干法中空余熱回轉(zhuǎn)窯，生產(chǎn)能力45萬(wàn)噸/年。
為了響應(yīng)國(guó)家水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和環(huán)保政策，實(shí)現(xiàn)工廠的可持續(xù)發(fā)展，工廠領(lǐng)導(dǎo)班子在征得公司同意的基礎(chǔ)上，決定淘汰現(xiàn)有污染嚴(yán)重的中空窯生產(chǎn)線(xiàn)，依靠本廠豐富的石灰石資源和沈煤集團(tuán)的煤炭、石膏、粉煤灰等資源，充分利用工廠緊臨大都市廣闊的水泥銷(xiāo)售市場(chǎng)，新建一條5000t/d帶9MW純余熱發(fā)電新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn), 年產(chǎn)普通硅酸鹽水泥熟料155萬(wàn)噸，年粉磨水泥100萬(wàn)噸，余下熟料外銷(xiāo)或汽車(chē)運(yùn)輸?shù)轿挥谏蜿?yáng)的沈煤集團(tuán)建材總廠粉磨，每年外銷(xiāo)熟料85.5萬(wàn)噸，利用燒成系統(tǒng)余熱可以年發(fā)電5670萬(wàn)kWh。
該生產(chǎn)線(xiàn)在原料配料中摻加本溪鋼鐵廢棄的礦渣和鐵尾礦，在水泥粉磨中采用電廠粉煤灰和礦渣作為混合材使用，在礦渣烘干工藝采用沈煤集團(tuán)的煤矸石，并利用窯尾和窯頭的廢氣進(jìn)行余熱發(fā)電，努力使該工程成為綠色環(huán)保工程，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)內(nèi)部的循環(huán)經(jīng)濟(jì)。在工藝配置上，石灰石、原煤和輔助原料采用預(yù)均化處理，生料粉磨采用節(jié)能效果好的立磨系統(tǒng)，在所有的工藝環(huán)節(jié)采用高效的袋收塵器系統(tǒng)，并在窯尾和窯頭設(shè)置低溫鍋爐進(jìn)行發(fā)電。
該工程的建設(shè)可以改變現(xiàn)有企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和面貌，提高產(chǎn)品檔次和品牌，進(jìn)一步提高企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，對(duì)擴(kuò)大沈煤集團(tuán)的非煤產(chǎn)業(yè)起到示范作用，也為同類(lèi)企業(yè)的改造提供了可借鑒的模式。
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