我公司為2500t/d帶五級懸浮預(yù)熱器、TDF型分解爐的新型干法生產(chǎn)線,自投產(chǎn)以來,熟料產(chǎn)質(zhì)量一直維持在較高的水平:產(chǎn)量平均在2600~2700t/d,?28d抗壓強度達(dá)到58.0MPa以上。但自2005年9月份以來,窯內(nèi)頻繁結(jié)蛋,最多一天結(jié)6個,最大直徑達(dá)到了1.5m,給熟料的產(chǎn)質(zhì)量帶來了不利影響,同時也危及到了設(shè)備及員工的安全,為此,我們進(jìn)行了認(rèn)真的分析并采取了有效措施,取得了良好的效果。?...
“十一五”規(guī)劃綱要將“十一五”期間單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗比“十五”期末降低20%左右,主要污染物排放總量減少10%,作為約束性指標(biāo),列入“十一五”時期經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的主要目標(biāo),這是黨和政府對于人民的莊嚴(yán)承諾,也是落實科學(xué)發(fā)展觀,走可持續(xù)發(fā)展之路的必然要求。要完成這項艱巨任務(wù),全黨全社會都必須按照科學(xué)發(fā)展觀的要求,充分認(rèn)識建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的重要性和緊迫性,下決心,出實招,扎扎實實把節(jié)能減排工作放在更加突出的位置,堅決走節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展之路。...
雙壓余熱發(fā)電的鍋爐是一種余熱鍋爐,它在結(jié)構(gòu)形式及安裝位置高度與傳統(tǒng)的鍋爐有很大的區(qū)別:窯頭鍋爐的受熱面自上而下分為:高壓過熱器、高壓段蒸發(fā)器、高壓Ⅱ段蒸發(fā)器、高壓省煤器、低壓過熱器、低壓蒸發(fā)器、低壓省煤器:該受熱面均為管箱結(jié)構(gòu):窯頭鍋爐為雙壓汽包、雙壓結(jié)構(gòu);該鍋爐的省煤器出水分兩部分,一部分供窯頭鍋爐高壓部分使用,一部分供窯尾鍋爐用。窯尾鍋爐為立式鍋爐.它是靠煙氣自上而下沖刷過熱器、蒸發(fā)器、省煤器的管片來實現(xiàn)熱的傳遞。限于場地和鍋爐的自身特點,施工時,會遇到很多吊裝及安裝要點的難題。筆者根據(jù)遼源金剛純低溫余熱電站施工的經(jīng)驗,對余熱發(fā)電鍋爐的施工從以下幾個方面作總結(jié)。...
我公司的Φ3m×11m管磨機是濕法生產(chǎn)線生料制備的重要設(shè)備,該磨機其結(jié)構(gòu)為中心傳動、中心卸料、雙軸承支撐、三倉式磨機。在磨內(nèi)裝有扇形單層蓖板,它將筒體分隔成三個倉。(其磨機主要技術(shù)參數(shù)為:生產(chǎn)能力為50-55t/h;成品細(xì)度4900孔篩余量12%;筒體轉(zhuǎn)速17.7rpm;研磨體裝載量100t;配套減速機型號HS-5716,主電機型號YR1250-8/1430,電機功率1250KW、轉(zhuǎn)速735rpm;筒體材質(zhì)為16Mn,筒體厚度為25mm;筒體內(nèi)徑為3000mm;筒體長度為11000mm.)該磨機在2004年的一次更換第一倉與第二倉的單層篦板檢修時,發(fā)現(xiàn)該單層篦板底部下筒體區(qū)域環(huán)向磨損其深度達(dá)6mm左右,寬度達(dá)175mm左右,第二倉與第三倉間的單層篦板底部下也存在類此情況,當(dāng)時介于此筒體磨損情況,如不采取有效措施,將嚴(yán)重威脅著該設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),于是,針對問題的出現(xiàn),我們采取了相應(yīng)的技術(shù)措施,有效的遏制了該筒體在該區(qū)域磨損的發(fā)展。在該磨機此次處理后幾年的正常生產(chǎn)和在其余該型磨機上的同理運用的實踐證明,其處理措施行之有效。...
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廣東梅州金塔水泥有限公司于1995年興建了一條年產(chǎn)20萬t熟料的φ3.5x145?m濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線,使用一臺φ3.2x36?m單筒冷卻機和一臺φ2.2x4.4?m風(fēng)掃煤磨配套。該公司地處與福建臨近的粵東,缺乏煙煤而盛產(chǎn)無煙煤。原使用煙煤時必須從遙遠(yuǎn)的北方購進(jìn),因而生產(chǎn)成本很高。為降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,采用了無煙煤與煙煤混燒的試驗。經(jīng)過幾年的摸索和攻關(guān),使無煙煤的摻混率逐步提高。然而在使用原三風(fēng)道煤粉燃燒器時,無煙煤的摻混率僅能達(dá)到60%左右,距公司達(dá)到90%以上或100%差距甚大。因兩種煤進(jìn)廠的差價特別大,約為200~300?元/t,提高無煙煤摻混率對提高經(jīng)濟(jì)效益具有特殊的重要意義。所以,該公司千方百計地在提高無煙煤摻混率上下功夫。...
拉法基公司現(xiàn)有生產(chǎn)線是從原重慶水泥廠收購過來的,設(shè)計能力為2000?t/d熟料預(yù)分解生產(chǎn)線,回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為?4×58?m。窯頭原使用由Fuller?—?FLS公司引進(jìn)的新型Swirlax??F-CO-3型煤粉燃燒器??墒菑?995年投產(chǎn)后,產(chǎn)量一直徘徊在1560~1650?t/d,遲遲不能達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。...
預(yù)粉碎設(shè)備球磨機是一種能量利用率較低的粉磨設(shè)備,尤其是研磨體以拋落狀態(tài)為主的一倉。用能量利用率較高的其他粉碎設(shè)備來代替球磨機一倉的工作,對磨機的優(yōu)質(zhì)節(jié)能高產(chǎn)是非常有效的。...
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球磨機是建材行業(yè)里耗電較大的設(shè)備。球磨機筒體兩端軸承座的支承使用的是“球面瓦”(稱滑動軸承),它與磨機中空軸的轉(zhuǎn)動接觸是屬于面接觸,摩擦阻力較大,特別在低轉(zhuǎn)速、重載荷的條件下,摩擦阻力更大。而我們現(xiàn)采用的滾動軸承相較之下更加節(jié)能,它與磨機中空軸的轉(zhuǎn)動接觸形式是線接觸,摩擦阻力明顯減小。其節(jié)能、省力的原理,可通過圖1所示的2種摩擦阻力形式對比加以證明:左邊“球面瓦”產(chǎn)生的摩擦力相當(dāng)于圖左下方重物“W”在地平面上推動時所承受的摩擦阻力;而滾動軸承產(chǎn)生的摩擦力就如圖右下方在同等質(zhì)(重)量、同樣形狀的“W”重物下面放入“圓滾木”推動時產(chǎn)生的摩擦力。物體運動(滾動)時,所承受的摩擦阻力就會減少,阻力小則需要的推動力肯定會減小,即:使用的推力F2
礦區(qū)出露地層主要為中上元古界(震旦亞界)地層、少量寒武系及第四系殘破積物。礦體屬薊縣系鐵嶺組灰?guī)r。?...
我公司現(xiàn)有4臺Φ3.5m×145m濕法長窯,前幾年窯口材料一直使用異型磷酸鹽耐磨磚,使用壽命很短,一般使用周期為30~60d,有時只有十多天,經(jīng)常出現(xiàn)窯口磚抽簽、掉磚,頻繁停窯等現(xiàn)象,也經(jīng)常燒壞窯口護(hù)板及窯口筒體,嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)。1995年5月12日在4號窯窯口試用鋼纖維澆注料后,現(xiàn)4臺窯窯口襯料全部采用鋼纖維澆注料,使用周期為207~347d,窯口襯料使用周期成倍增加,解決了我公司長期存在的窯口襯料使用周期短的問題。但在使用過程中也出現(xiàn)不少問題。...
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