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新型水泥粉磨生產(chǎn)線的設(shè)計與應(yīng)用

投資者投資水泥粉磨站，從本意來說，是為了賺錢，而水泥生產(chǎn)是一個高能耗的行業(yè)，尤其水泥粉磨是高電耗的行業(yè)。所以，想在當前激烈的市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢，可以在水泥粉磨中做文章，通過節(jié)約能源來降低成本。一個設(shè)計是不是先進的，是不是可以稱為新型水泥粉磨站，首先要從技術(shù)經(jīng)濟指標來判定是否是一個節(jié)能型的水泥粉磨生產(chǎn)線，傳統(tǒng)的水泥粉磨站的水泥粉磨電耗在38～45千瓦時/噸水泥，而新型水泥粉磨站水泥粉磨電耗在26～28kWh/t水泥。復(fù)合水泥的混合材摻加量增加5％～10％，這樣，每粉磨1t水泥，可以降低成本20～30元。...

耐磨陶瓷涂料在水泥設(shè)備維護中的應(yīng)用

在水泥廠中，有很多設(shè)備和管道要受到有腐蝕作用的散狀物料的沖刷而引起磨損。據(jù)統(tǒng)計，水泥行業(yè)因磨損而引起的停機時間占總停機時間的50%～55%。設(shè)備磨損問題已經(jīng)成為決定一個水泥企業(yè)高效運營的至關(guān)重要的因素之一。目前，我國水泥企業(yè)的耐磨材料整體消耗量平均約為500g/t水泥，與發(fā)達國家整體消耗量小于200g/t水泥相比還有較大差距。因此，提高水泥設(shè)備相關(guān)零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用壽命，對提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約資源和能源具有重大的意義。當前，一種命名為耐磨陶瓷涂料的新型材料應(yīng)用于水泥設(shè)備的維護中，取得了較好的使用效果，現(xiàn)將有關(guān)情況介紹如下。...

水泥生產(chǎn)常識

基于很多會員咨詢水泥生產(chǎn)原理、成份、品種、性能等問題，本網(wǎng)站特別整理一些水泥方面知識提供給大家。...

集散型控制系統(tǒng)在水泥廠的應(yīng)用

引言 哈爾濱水泥廠新建了一條日產(chǎn)1000t的窯外分解窯、兩臺MPS立式生料磨和兩臺輥壓機,并對兩條半干法回轉(zhuǎn)窯進行了改造,引進了許多國外進口設(shè)備,自動化程度有了很大提高。 自動化控制系統(tǒng)是由美國貝利公司提供的N-90集散型控制系統(tǒng)(DCS),整個項目由選型到組態(tài)設(shè)計由合肥水泥研究設(shè)計院與我廠聯(lián)合承擔。...

2007-09-13 綜合類
一種快速估算生料KH值的方法

在水泥生產(chǎn)中,控制好生料成分,使其飽和比達到規(guī)定的要求,是實現(xiàn)水泥優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的重要條件。為了尋求生料飽和比的合格,不得不經(jīng)常修改生料CaCO3(或CaO)的控制指標。...

談水泥企業(yè)綜合節(jié)電

水泥企業(yè)是用電大戶，企業(yè)要想降低成本，提高經(jīng)濟效益，必須降低電耗。...

廢棄資源在水泥與水泥制品中的綜合利用

粉煤灰、礦渣、可燃廢棄物等廢棄資源在中國得到了前所未有的重視。水泥與水泥制品行業(yè)綜合利用廢棄物是實現(xiàn)廢物處理無害化、資源化、減量化的重要途徑。中國水泥與水泥制品行業(yè)在廢棄物資源化利用方面發(fā)揮著非常重要的作用。文章綜述了廢棄資源在中國水泥與水泥制品行業(yè)中的利用發(fā)展情況及新進展。關(guān)鍵詞：水泥與水泥制品行業(yè)、廢物利用，工業(yè)固體廢棄物、城市垃圾引言長期以來，中國經(jīng)濟發(fā)展的模式是資源消耗型模式，這導(dǎo)致產(chǎn)生大量的廢棄物。據(jù)統(tǒng)計，中國每年排放的工業(yè)固體廢棄物達6億多噸，其中只有40％得到綜合利用，與發(fā)達國家的70－80％相距甚遠。此外，中國是一個發(fā)展中國家，人口眾多，每天排放的城市垃圾也是日益增多。中國城市垃圾年產(chǎn)量已達到1.46億t，而且以每年9%的速度遞增。全國666座城市中有200多座已陷入垃圾包圍之中...

推進中國水泥工業(yè)技術(shù)革新創(chuàng)建“綠色高性能”環(huán)保水泥

水泥工業(yè)實現(xiàn)“新型工業(yè)化”戰(zhàn)略目標，中心課題是能源、資源和環(huán)境保護問題；而關(guān)鍵之關(guān)鍵，是圍繞水泥工業(yè)的“綠化”進程，獨辟蹊徑，敢于創(chuàng)新，敢于突破，以高新技術(shù)實現(xiàn)水泥工業(yè)的技術(shù)革命，努力創(chuàng)建“綠色高性能”環(huán)保水泥，做到既節(jié)約能源、資源，提高質(zhì)量，又切實保護環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標。...

中國立窯水泥廠粉磨系統(tǒng)的技術(shù)改造任務(wù)

世界水泥統(tǒng)計局公布的 2001 年全世界水泥總產(chǎn)量達 17 億噸，其中我國水泥為 6.4 億噸，占總產(chǎn)量的 36.5% ，連續(xù) 17 年具世界第一位。該局特別說明，在這 17 億噸水泥中，包括統(tǒng)計中的 4 億多噸的立窯水泥，基本全是中國制造的。我國立窯水泥占全國總量的 3/4 ，世界產(chǎn)量的 1/4 。...

OPC，及其在水泥工廠中的應(yīng)用

OPC規(guī)范是由OPC基金會制定的一個工業(yè)標準，它規(guī)范了過程控制和生產(chǎn)自動化軟件與用OPC服務(wù)器實現(xiàn)的硬件驅(qū)動程序之間的開放接口．OPC規(guī)范得到越來越多的工控領(lǐng)域硬件、軟件制造商的承認和支持。本文介紹了OPC標準和它的體系結(jié)構(gòu)、優(yōu)勢，數(shù)據(jù)存取接口技術(shù)規(guī)范,及在水泥行業(yè)的應(yīng)用，并討論了OPC規(guī)范客戶端的開發(fā)。...

預(yù)分解窯操作的體會

在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時調(diào)整。否則，短時間內(nèi)影響一點產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當還會出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實踐體會到，當一個好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題，實屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會，供大家參考。...

窯尾通風(fēng)收塵系統(tǒng)的升級達標改造

北京新港水泥制造有限公司窯尾目前為一條1200t/d新型干法熟料生產(chǎn)線，窯尾收塵系統(tǒng)改造前為φ6m×20m增濕塔及“魯奇”BS780系列75m2電收塵器，為達到北京市嚴格的排放要求，同時進一步提高系統(tǒng)的通風(fēng)能力，于2006年2月份大修期間，采用國外先進的設(shè)計理念，將其改造為模塊化高效脈沖袋式收塵器系統(tǒng)，經(jīng)過近八個月的運轉(zhuǎn)，效果顯著，幾乎實現(xiàn)了零排放。開辟了生產(chǎn)與環(huán)境保護和諧發(fā)展的新理念。...

水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)與裝備

華效資源簡介 　　華效資源有限公司是由原國家經(jīng)貿(mào)委資源司為承擔世界銀行/全球環(huán)境基金項目而組織成立的有限責(zé)任公司。于1997年10月經(jīng)國家工商總局批準注冊成立，2003年改制成股權(quán)多元化的股份制企業(yè)。經(jīng)過近十年的發(fā)展，已經(jīng)形成了以余熱發(fā)電系統(tǒng)工藝開發(fā)、發(fā)電主設(shè)備研發(fā)制造、發(fā)電工程總承包和項目投融資為一體的節(jié)能環(huán)保高科技集團公司。同時，公司還開發(fā)推廣燃煤電廠電子束煙氣脫硫和電廠水處理零排放等技術(shù)。 　　華效資源與哈爾濱電站集團公司的發(fā)電設(shè)備國家工程研究中心共同組建了哈爾濱華晟余熱發(fā)電設(shè)備有限公司。同時依托發(fā)電設(shè)備國家工程研究中心的核電技術(shù)，經(jīng)過多年的技術(shù)開發(fā)和工程實際經(jīng)驗的總結(jié)，針對水泥窯、燃汽輪機聯(lián)合循環(huán)、冶金燒結(jié)爐和冶金蒸汽熱網(wǎng)余汽等余熱資源的特點，開發(fā)制造了具有高技術(shù)難度的閃 蒸汽輪機和余熱鍋爐系統(tǒng)，可以對余熱資源量身定做發(fā)電設(shè)備，形成了以閃蒸工藝專利技術(shù)和閃蒸汽輪機為核心的自主知識產(chǎn)權(quán)，從而形成了華效資源獨特的技術(shù)優(yōu)勢和競爭力，為市場推廣奠定了堅實的基礎(chǔ)，也為我國余熱資源高水平的利用提供了技術(shù)上的保證。 　　華效資源是獨家擁有閃蒸余熱發(fā)電工藝專利技術(shù)(先后有四項專利)，同時自己開發(fā)制造余熱發(fā)電主設(shè)備和開展工程總承包的專業(yè)高科技公司。獨特的閃蒸發(fā)電專利技術(shù)具有高效和平衡兩大特點，也就是在常規(guī)發(fā)電工藝的基礎(chǔ)上，增加了閃蒸調(diào)節(jié)回路，可以將廢氣溫度降低到90℃以下排入大氣，極大的提高了余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電效率。同時，由于帶有閃蒸調(diào)節(jié)回路，使得整個發(fā)電系統(tǒng)能很好的適應(yīng)和平衡廢氣溫度和流量發(fā)生較大幅度的變化，保持發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，也對原設(shè)備工藝(如水泥窯)起到了很好的系統(tǒng)平衡穩(wěn)定的作用。 　　2003年，公司首次將閃蒸余熱發(fā)電技術(shù)，成功應(yīng)用在華能集團海南發(fā)電公司南山電廠2×FT8燃汽輪機機組余熱閃蒸發(fā)電項目上，并取得了國家電網(wǎng)的新發(fā)電工藝和裝備上網(wǎng)的許可。之后公司將該技術(shù)應(yīng)用于水泥行業(yè)，山東泰山水泥集團公司大型水泥窯（5000t/d+2500t/d）余熱發(fā)電工程于2006年1月并網(wǎng)發(fā)電，在全國的水泥行業(yè)具有重要的示范意義。今年伊始，我公司與中國材料集團的中材水泥公司簽訂了中材郁南水泥公司等4個水泥廠的水泥窯余熱發(fā)電工程。截止到目前，已完成國內(nèi)4...

立磨磨輥、磨盤襯板磨損修復(fù)

近年我國新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)迅速發(fā)展，其中立磨工藝技術(shù)和裝備水平隨之提高，相當一部分新建設(shè)的水泥企業(yè)使用立磨蔚然成風(fēng)，國內(nèi)外廠家制造的立磨投入生產(chǎn)取得很好的節(jié)能效果。水泥工業(yè)使用立磨可以磨制煤粉、水泥、生料、水泥礦渣粉和預(yù)碎熟料。按其粉磨產(chǎn)品可以分為煤磨、生料磨、水泥磨、礦渣磨、預(yù)碎磨，因粉磨物料的粒度、水分形態(tài)和易磨性的差異及產(chǎn)品的技術(shù)要求不同，立磨結(jié)構(gòu)有多種型式，立磨在使用中其易磨損件受到物料的磨蝕，如：磨盤、磨輥襯板噴口環(huán)殼體內(nèi)壁選粉機、立軸風(fēng)葉內(nèi)置選粉機的出口風(fēng)管等，但最為嚴重的是磨盤、磨輥襯板工作表面的磨損失效，包括均勻磨損不均勻，磨損剝落和碎裂等表現(xiàn)型式。磨盤、磨輥襯板因磨損失效導(dǎo)致的其形狀的改變使立磨的粉磨效率下降引起產(chǎn)量降低和產(chǎn)品質(zhì)量的變化，因此進行修復(fù)是必要的，修復(fù)有易磨件的整體更換或工作表面堆焊，否則，因粉磨效率的降低會使電耗上升。因此要把握好修復(fù)的時機，要兼顧修復(fù)的費用和電耗上升發(fā)生的費用二者間的經(jīng)濟性，根據(jù)我們的經(jīng)驗，修復(fù)的時機把握和工作方法的選擇是有科學(xué)性的。...

三風(fēng)機系統(tǒng)和兩風(fēng)機生料粉磨系統(tǒng)的運行與設(shè)計

以國產(chǎn)MLS3626立式輥磨機為例，比較了三風(fēng)機生料粉磨系統(tǒng)和兩風(fēng)機生料粉磨系統(tǒng)的工藝特點、投資費用及其它經(jīng)濟技術(shù)指標，目前兩套系統(tǒng)并無太大的高下之分，三風(fēng)機系統(tǒng)的穩(wěn)定性、系統(tǒng)安全性好于兩風(fēng)機系統(tǒng)，在除塵設(shè)備的選擇方面也更加靈活，但隨著高濃度、高負壓靜電除塵裝備的進一步成熟，市場競爭更加充分，兩風(fēng)機系統(tǒng)的投資費用有一定的下浮空間，通過在設(shè)計上進一步完善和優(yōu)化，系統(tǒng)安全性的問題完全能夠得到解決，而且兩風(fēng)機系統(tǒng)流程更加緊湊，具有節(jié)約空間的優(yōu)勢。...

硬面堆焊之探討及其在水泥工業(yè)之應(yīng)用

高鉻鑄鐵是目前使用于磨輥及磨盤襯塊最理想之材料，其原理是由于較高含量的碳及鉻在高溫下生成Cr7C3散布于鐵基之中，而同時鐵之組織也隨之發(fā)生變化，大部分形成馬氏體，因而變?yōu)橐环N相當耐磨之結(jié)構(gòu)，在20世紀80年代此種材料被廣泛應(yīng)用于立磨上。開始被電廠、水泥廠應(yīng)用于磨煤機上，由于立磨相較于球磨機具有相當多的優(yōu)點，如占地空間少，噪音較小，節(jié)省能源，故逐漸取代了傳統(tǒng)的球磨機，90年代水泥設(shè)備制造廠，開始用于生料磨及水泥磨上。立磨之維修較為困難，而其大部分的維修都是由于磨損而引起的，而此期間水泥生產(chǎn)大型化之進度更是一日千里，隨著磨料之增加，磨損情況也更進一步的加驟。...

北方高寒地區(qū)小型生料烘干風(fēng)掃磨技術(shù)改造

2006年5月，黑龍江密山市興凱湖水泥廠和南京旋立集團合作，對生料磨進行烘干風(fēng)掃磨技術(shù)改造，大幅度的提高磨機產(chǎn)量，為立窯企業(yè)生料磨的挖潛改造提供了一條新途徑。...

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