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管理:浙江新型水泥企業(yè)的瓶頸

2005-09-28 00:00
                               ----訪浙江省經(jīng)貿(mào)委建材冶金煤炭行管辦主任叢培江

  8月31日下午,浙江省經(jīng)貿(mào)委發(fā)布了全國(guó)水泥行業(yè)內(nèi)第一個(gè)針對(duì)新型干法水泥企業(yè)的管理?xiàng)l例——《新型干法水泥企業(yè)管理規(guī)范》。《管理規(guī)范》針對(duì)新型干法水泥的生產(chǎn)實(shí)際,從生產(chǎn)工藝、質(zhì)量、設(shè)備和清潔生產(chǎn)、安全生產(chǎn)等方面,提出了專門的管理要求和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。為了了解這個(gè)《管理規(guī)范》出臺(tái)過(guò)程,中國(guó)水泥網(wǎng)特地走訪了浙江省經(jīng)貿(mào)委建材冶金煤炭行業(yè)管理辦公室主任叢培江。

  邵俊:浙江省經(jīng)貿(mào)委在浙江水泥行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整上下了不少工夫,這次又在全國(guó)范圍內(nèi)率先編制了《新型干法水泥企業(yè)管理規(guī)范》,請(qǐng)問(wèn)叢主任,制訂這個(gè)條例的背景和出發(fā)點(diǎn)是什么?

  叢培江:十五期間,浙江省新型干法水泥生產(chǎn)工藝有了相當(dāng)快的發(fā)展,水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得了突破性進(jìn)展。2000年以來(lái),共建成新型干法水泥生產(chǎn)線69條,形成年生產(chǎn)能力6000多萬(wàn)噸,其中日產(chǎn)4000~5000噸生產(chǎn)線12條,日產(chǎn)2000~2500噸生產(chǎn)線30條。同時(shí)拆除機(jī)立窯313臺(tái),壓縮落后生產(chǎn)能力2000多萬(wàn)噸。預(yù)計(jì)到今年底,新型干法水泥生產(chǎn)能力占水泥總生產(chǎn)能力的比例將達(dá)到80%以上,繼續(xù)保持全國(guó)領(lǐng)先地位。

  雖然在產(chǎn)能上,新型干法水泥已占據(jù)了相當(dāng)大的優(yōu)勢(shì),但從效益上說(shuō),并沒(méi)有真正發(fā)揮出它的優(yōu)勢(shì)來(lái)。浙江絕大部分新型干法水泥企業(yè)都是由立窯企業(yè)轉(zhuǎn)型而來(lái),仍在沿用傳統(tǒng)的管理理念和管理模式,管理水平與先進(jìn)生產(chǎn)工藝的要求不相適應(yīng)。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),不僅與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平存在較大差距,而且企業(yè)之間的差異也十分明顯。在同樣的設(shè)備條件下,有的企業(yè)新型干法水泥平均每噸熟料熱耗105公斤標(biāo)準(zhǔn)煤、電耗65千瓦時(shí)、28天抗壓強(qiáng)度65 MPa(兆帕),而有的企業(yè)這三項(xiàng)指標(biāo)卻分別為130公斤標(biāo)準(zhǔn)煤、80千瓦時(shí)、53 MPa。這些差異,明顯反映出企業(yè)管理水平的差距。水泥生產(chǎn)成本的60%在能耗,抓管理、降能耗,直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

  在市場(chǎng)行情好的時(shí)候,這些問(wèn)題都得不到重視,因?yàn)橹灰a(chǎn)出來(lái)了,就能賣出去,利潤(rùn)自然也同步增長(zhǎng),企業(yè)的重心都放在擴(kuò)大產(chǎn)能上,最好超產(chǎn)越多越好,煤耗、電耗就算高一點(diǎn)都可以從產(chǎn)量上得到彌補(bǔ)。比如有的日產(chǎn)1000噸的生產(chǎn)線,超產(chǎn)到1300噸,導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行的負(fù)擔(dān)很重。然而現(xiàn)在的形勢(shì)大不相同,隨著市場(chǎng)價(jià)格不斷下滑,原材料價(jià)格又持續(xù)上升,提高產(chǎn)量反而降低了利潤(rùn)空間,這就迫使企業(yè)從內(nèi)部挖掘潛力,從降低成本上著手,而不是一味地提高產(chǎn)量。并促使新型干法水泥企業(yè)真正轉(zhuǎn)變觀念:從以產(chǎn)量為重心,到以效益為重心,做大做強(qiáng)。市場(chǎng)不可能永遠(yuǎn)一帆風(fēng)順,在好的時(shí)候,大家可以一哄而上,而到不好的時(shí)候,就必須面對(duì)困境,做好管理工作,提高經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),這樣才能建立起核心競(jìng)爭(zhēng)力,不管今后市場(chǎng)有怎么樣的變化,也有辦法去應(yīng)對(duì)。

  從行業(yè)角度來(lái)看,按目前全省水泥需求量和噸熟料熱耗平均122.96公斤標(biāo)準(zhǔn)煤、電耗70.97千瓦時(shí)計(jì)算,如果達(dá)到《管理規(guī)范》規(guī)定的5000噸窯的能耗水平,即平均每噸熟料熱耗107公斤標(biāo)準(zhǔn)煤、電耗65千瓦時(shí),每年可節(jié)約煤炭137萬(wàn)噸,節(jié)電3.58億千瓦時(shí)。在當(dāng)前煤炭和電力供應(yīng)偏緊、環(huán)境承載壓力較大的情況下,強(qiáng)化管理、降低能耗,對(duì)水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展也具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。

  邵?。骸豆芾硪?guī)范》規(guī)定比較詳細(xì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),這些指標(biāo)既要有一定的前瞻性,又要考慮到企業(yè)的實(shí)際情況,是怎么制訂下來(lái)的?

  叢培江:新型干法水泥生產(chǎn)工藝在目前是最先進(jìn)的,可是在實(shí)際情況中,有的企業(yè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)卻不高,不僅與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平存在較大差距,而且同是浙江企業(yè)之間的差異也十分明顯。我們?cè)谥朴喌臅r(shí)候,參考了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)的指標(biāo),并根據(jù)浙江的現(xiàn)狀,最后定下來(lái)。比如噸熟料標(biāo)煤耗(kg/t),以日產(chǎn)5000噸的生產(chǎn)線為基準(zhǔn),國(guó)際先進(jìn)水平是107kg/t左右,就以此為上限,日產(chǎn)2500和日產(chǎn)1000噸的生產(chǎn)線再依次提高一些。我們對(duì)電耗、勞動(dòng)生產(chǎn)率、窯齡等都作了要求,唯一沒(méi)有要求的就是產(chǎn)量,因?yàn)楝F(xiàn)在的生產(chǎn)線達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能都不成問(wèn)題。

  這些指標(biāo)當(dāng)然也會(huì)有不斷的修訂,畢竟是第一次制定《管理規(guī)范》,還在試行階段,不可能一步到位,它只是起個(gè)引導(dǎo)作用,讓新型干法水泥企業(yè)能夠借此提高管理水平,讓企業(yè)之間進(jìn)行敞開(kāi)的交流,把好的經(jīng)驗(yàn)帶給大家。隨著企業(yè)管理水平的提高,《管理規(guī)范》的要求也會(huì)相應(yīng)提高的。同時(shí),我們也會(huì)作好培訓(xùn)、宣傳的工作,把它貫徹到各個(gè)企業(yè)里。

  邵俊:浙江水泥行業(yè)的發(fā)展非常迅速,大家都有目共睹,不過(guò)現(xiàn)在受到宏觀調(diào)控和市場(chǎng)的影響也比較大,經(jīng)貿(mào)委對(duì)此有什么措施嗎?

  叢培江:這樣的情況是預(yù)計(jì)到的,不過(guò)沒(méi)想到會(huì)這么嚴(yán)重,當(dāng)前的問(wèn)題是發(fā)展過(guò)程中的問(wèn)題。對(duì)行業(yè)管理部門來(lái)說(shuō),正好順勢(shì)而為:在市場(chǎng)好的時(shí)候,鼓勵(lì)擴(kuò)大新型干法水泥產(chǎn)能,控制落后工藝的產(chǎn)能擴(kuò)大;當(dāng)市場(chǎng)不好的時(shí)候,就加大落后工藝的淘汰力度。浙江省政府已經(jīng)提出了在2007年以前淘汰全省所有機(jī)立窯的要求。去年以來(lái),在浙江一批新型干法水泥生產(chǎn)線建成投產(chǎn)的時(shí)候,正遇到市場(chǎng)需求萎縮、銷售價(jià)格下滑,85%以上的機(jī)立窯已經(jīng)停產(chǎn),我們正好抓住這個(gè)時(shí)機(jī),以市場(chǎng)機(jī)制和政策引導(dǎo)加速立窯的退出,讓新型干法水泥填補(bǔ)市場(chǎng)空缺。

  到2004年底,浙江還有381臺(tái)機(jī)立窯,窯徑都在2.3~3.0米范圍,生產(chǎn)能力3500萬(wàn)噸。機(jī)立窯和新型干法窯的水泥總生產(chǎn)能力超過(guò)1億噸,大于目前浙江水泥市場(chǎng)的需求量。機(jī)立窯不加快淘汰,水泥行業(yè)的效益難以得到根本性回升。此外,在窯拆掉之后,對(duì)剩下的磨機(jī)也要注意控制,如果都改造成小粉磨站,總體粉磨能力也容易過(guò)剩。

  此外,新型干法水泥企業(yè)也要轉(zhuǎn)變觀念,把重點(diǎn)從產(chǎn)量的提升轉(zhuǎn)變到效益的提升上來(lái),不能再依賴粗放式的管理。目前的市場(chǎng)低迷,正是企業(yè)轉(zhuǎn)型時(shí)所付出的代價(jià):新的產(chǎn)能上來(lái)了,舊的還沒(méi)下去,在這個(gè)過(guò)渡階段里,導(dǎo)致供大于求,再加上其他因素,造成了浙江水泥市場(chǎng)就象坐上過(guò)山車一樣,大起大落。浙江的現(xiàn)狀也許會(huì)在其他地方的明天出現(xiàn),浙江不過(guò)是早走了一步,并不可怕。只要企業(yè)真正建立起核心競(jìng)爭(zhēng)力來(lái),就能應(yīng)對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),甚至走出去,開(kāi)拓更大的市場(chǎng)空間。

  邵俊:浙江省水泥行業(yè)集約化程度還不高,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)比較激烈,未來(lái)的走勢(shì)會(huì)是怎么樣呢?能否預(yù)測(cè)一下,什么樣的企業(yè)能夠做大?

  叢培江:目前浙江有水泥企業(yè)269家,年平均生產(chǎn)規(guī)模才30萬(wàn)噸,雖然擁有70多條新型干法水泥生產(chǎn)線,但分布在54家企業(yè)里。隨著近幾年我國(guó)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的進(jìn)程加快,國(guó)內(nèi)水泥大企業(yè)抓住機(jī)遇,迅速擴(kuò)張,集約化趨勢(shì)迅猛,生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到1千萬(wàn)噸以上的企業(yè)不斷涌現(xiàn),形成了較強(qiáng)的市場(chǎng)控制和競(jìng)爭(zhēng)能力。而浙江水泥企業(yè)大多數(shù)規(guī)模仍偏小,總體競(jìng)爭(zhēng)力有待進(jìn)一步加強(qiáng)。

  水泥是個(gè)集約化生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè),規(guī)模效益非常明顯,提高集約化程度后,可以統(tǒng)一生產(chǎn)、統(tǒng)一營(yíng)銷、統(tǒng)一物流配置,大大降低物流費(fèi)用和管理成本。所以企業(yè)間的重組、并購(gòu)、聯(lián)合都勢(shì)在必行。這也是我們下一步要做的引導(dǎo)工作,不過(guò)行業(yè)集約化程度的提高,還是要靠市場(chǎng)作用,政府部門鼓勵(lì)規(guī)模大的、經(jīng)營(yíng)狀況好的企業(yè)做大做強(qiáng)。不管是國(guó)有企業(yè),還是民營(yíng)企業(yè),只要運(yùn)作和管理機(jī)制搞好了,都有機(jī)會(huì)做大的。 

  在融洽的交流中,時(shí)間不知不覺(jué)地在流逝。最后,叢培江表達(dá)了對(duì)中國(guó)水泥網(wǎng)的期待,他表示,中國(guó)水泥網(wǎng)發(fā)展也非???,贏得了大量水泥企業(yè)的支持,希望能在國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)上多做些宣傳和引導(dǎo),幫助企業(yè)轉(zhuǎn)變觀念,提升管理。

編輯:zhangm

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