水泥行業(yè)耐磨產(chǎn)品在行業(yè)中的應(yīng)用
中國(guó)是世界上最大的水泥生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)，2009年全國(guó)水泥產(chǎn)量達(dá)到16.5億噸，熟料生產(chǎn)能力13.88億噸，其中新型干法熟料產(chǎn)能9.61億噸，全年運(yùn)營(yíng)的新型干法生產(chǎn)線達(dá)到1017條。
生產(chǎn)一噸水泥要磨2～3噸的物料，因此，耐磨材料在水泥工業(yè)中的占有非常重要地位。水泥行業(yè)的發(fā)展，尤其是新型干法水泥生產(chǎn)線的快速發(fā)展，對(duì)耐磨材料提出了更高的要求。原因是：
?。?）、它是水泥裝備正常運(yùn)行的必要保證，
（2）、它對(duì)降低水泥生產(chǎn)的成本有著重要的影響，
（3）、它是國(guó)家最新試點(diǎn)和在節(jié)能、降耗、減排等方面的主要措施。
沈陽哈維爾表面工程技術(shù)有限公司研究所依托哈爾濱工業(yè)大學(xué)并與美國(guó)哈維爾公司長(zhǎng)期合作，緊跟世界耐磨材料和技術(shù)的最新進(jìn)展，并對(duì)水泥行業(yè)的工藝和設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)的解剖和分析，基本找到了水泥廠耐磨配件磨損的規(guī)律。
新型干法生產(chǎn)線的最重要設(shè)備就是立磨，如圖：
立磨：集中碎、粉磨、烘干、選粉等工序于一體，其流程簡(jiǎn)單，粉磨效率高，電耗低，立磨對(duì)于難磨和磨蝕性大的物料很敏感，研磨件磨損大。我們針對(duì)立磨的工作原理，即 ： 磨盤以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，原料（石灰石、煤）從磨盤中央上方輸入到研磨室，落入磨盤的物料在離心力的作用下，向磨盤邊緣移動(dòng)，進(jìn)入研磨軌道區(qū)，磨棍在油壓裝置和加壓機(jī)構(gòu)的作用下，向喂入磨盤上的物料施加粉磨力，同時(shí)隨著磨盤的旋轉(zhuǎn)，物料作用在磨棍的磨檫力帶動(dòng)磨輥繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，借助磨輥的自重和其上的外加力將物料壓碎和粉碎。
與此同時(shí)，熱風(fēng)從圍繞磨盤的環(huán)型風(fēng)嘴以60—80M/S的高速向上噴出，一方面吹起物料，同時(shí)進(jìn)行有效的烘干，粗?；芈涞侥ケP再次粉碎，細(xì)料被熱風(fēng)吹入分離機(jī)，細(xì)度合格者隨氣流到收塵器，粗粉再返回磨盤，與新喂入的物料重新粉磨。
通常磨機(jī)內(nèi)均加設(shè)襯板，不同部位選用不同材質(zhì)的襯板，有Q235、16Mn、細(xì)晶粒高強(qiáng)度板（hardox）和硬面耐磨鋼板等。主要依據(jù)不同部位的磨損強(qiáng)度和磨損規(guī)律。
?。?）磨筒體上層襯板、選粉機(jī)室襯板等處因風(fēng)速較低，可選用Q235、16Mn板，但如果選用硬面復(fù)合耐磨鋼板，可以幾年不用維修和維護(hù)。
?。?）立磨風(fēng)環(huán)即環(huán)行噴嘴格柵，位于磨盤擋料圈的外圍，風(fēng)速在40—60m/s 的范圍，主要是將經(jīng)過粉磨溢出磨盤的物料攜帶進(jìn)入上部選粉機(jī)進(jìn)行選粉分離。噴嘴
格柵設(shè)計(jì)具有一定的傾角，雖然此結(jié)構(gòu)可以消除部分磨損，但由于氣流攜帶物料且含有中粗的顆粒，且運(yùn)動(dòng)速度高，所以工作條件很惡劣。材質(zhì)一般采用Ni—Hard Ⅳ、陶瓷。但鑄件和陶瓷材料成型和保證安裝要求較為困難，選用硬面復(fù)合耐磨鋼板就非常好，如圖：
?。?） 立磨環(huán)行噴嘴周圍的兩圈殼體襯板，因受到環(huán)行噴嘴很高風(fēng)速（攜料）的劇烈沖刷，根據(jù)粉磨不同的物料可選取16Mn、hardox板，粉磨礦渣時(shí)宜選用硬面復(fù)合耐磨鋼板。如圖：用硬面復(fù)合耐磨鋼板做的：
（4）選粉機(jī)轉(zhuǎn)子葉片相對(duì)于運(yùn)動(dòng)的物料顆粒的速度較高，靜止的導(dǎo)向葉片需要改變氣流運(yùn)動(dòng)的方向進(jìn)行整流，均受到較高強(qiáng)度的沖刷，宜選用硬面復(fù)合耐磨鋼板。如圖：用硬面復(fù)合耐磨鋼板做的
?。?）選粉機(jī)轉(zhuǎn)子葉片相對(duì)于運(yùn)動(dòng)的物料顆粒的速度較高，靜止的導(dǎo)向葉片需要改變氣流運(yùn)動(dòng)的方向進(jìn)行整流，均受到較高強(qiáng)度的沖刷，宜選用硬面復(fù)合耐磨鋼板。如圖：用硬面復(fù)合耐磨鋼板做的
用硬面復(fù)合耐磨鋼板做的磨輥保護(hù)套在5000T/D的立磨上可用一年以上。
?。?）磨機(jī)喂料溜管，磨內(nèi)一些結(jié)構(gòu)或部件的支撐桿件、磨盤下刮料板等可選用hardox板，但選用硬面復(fù)合耐磨鋼板，使用效果更好。但如果是粉磨熟料或礦渣時(shí)，磨損更為劇烈，選用硬面復(fù)合耐磨鋼板更是必要的。
水泥廠的溜槽襯板，尤其是熟料溜子，傳統(tǒng)上都是直接選用鋼板，而溜槽的襯板只是表面層對(duì)材料質(zhì)量要求很高，如果完全用高質(zhì)量的材料，一是成本增加，二是它的韌性不是很好，因此，采用硬面復(fù)合耐磨襯板后，實(shí)際上大量的生產(chǎn)過程就剩堆焊了。根據(jù)需要切割不同的尺寸，利用工藝技術(shù)使其使用壽命得以提高。
如果使用硬面復(fù)合耐磨鋼板，這些耐磨配件的使用壽命會(huì)有很大的提高。
另外，根據(jù)水泥行業(yè)的磨損特點(diǎn)和磨損規(guī)律，把水泥廠的風(fēng)機(jī)葉片換成硬面復(fù)合耐磨鋼板，其修復(fù)后的風(fēng)機(jī)使用壽命是原來風(fēng)機(jī)的2倍以上。如圖：
硬面復(fù)合耐磨鋼板現(xiàn)在在冀東水泥集團(tuán)，山水水泥集團(tuán)，大連水泥集團(tuán)、亞泰水泥集團(tuán)、金剛水泥、中國(guó)中材國(guó)際工程股份有限公司等眾多水泥公司和水泥設(shè)計(jì)院已經(jīng)大量使用，為水泥企業(yè)節(jié)約了耐磨配件的使用量，提高了設(shè)備的作業(yè)率。同時(shí)為水泥工業(yè)節(jié)能、減排和環(huán)保做出了貢獻(xiàn)，為國(guó)家節(jié)約了大量的貴重金屬。
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