如何掌握分解爐給煤點(diǎn)火時(shí)間
分解爐給煤點(diǎn)火的基本條件就是分解爐內(nèi)應(yīng)該在有足夠氣的條件下，具備煤粉燃燒的溫度。但由于不同的操作習(xí)慣，對(duì)不同形式的分解爐，又要有不同的方法使?fàn)t內(nèi)具備點(diǎn)火度。
對(duì)于在線分解爐的升溫方式比較容易，只要窯尾的廢氣到800℃以上，分解爐給煤都會(huì)著火(如果是用無(wú)煙煤，可能會(huì)困難些)。但這里也有兩種方法，一種是未下生料前就點(diǎn)分解，此時(shí)三次風(fēng)是室溫；另一種是等到篦冷機(jī)有熟料后。三次風(fēng)在400℃以上時(shí)再點(diǎn)火，這就需要先按預(yù)熱器窯投料。后一種方法似乎可行，但投料用時(shí)較長(zhǎng)，而且窯的轉(zhuǎn)速無(wú)法提上去．窯皮不易掛牢，現(xiàn)在大多數(shù)操作員已經(jīng)不用這種方法。
有些生產(chǎn)線在分解爐點(diǎn)火時(shí)，因?yàn)槿剂先紵缓茫姑悍墼陬A(yù)熱器內(nèi)燃燒而造成燒結(jié)性堵塞，于是提出低溫投料可避免堵塞。這種方法是指分解爐不要等到具備分解溫度就投料，從而避免在預(yù)熱器內(nèi)集結(jié)未燃燒完全的煤粉，減少燒結(jié)堵的可能，但入窯的生料無(wú)法分解，其結(jié)果與后一種方法有著相同的不利因素。這種消極防堵的方法，不如積極查找堵塞原因更為合理。
對(duì)于離線分解爐，則要根據(jù)不同爐型分別對(duì)待。RSP等爐，只要將分解爐通往上一級(jí)預(yù)熱器的鎖風(fēng)閥吊起，即可使來(lái)自窯尾的熱廢氣部分通過(guò)分解爐，而使分解爐升高溫度．創(chuàng)造了點(diǎn)火條件。那種低于窯尾高度的沸騰型分解爐，則只能先投料，靠経過(guò)預(yù)熱后的生料粉將爐內(nèi)溫度提高，然后再給煤為后續(xù)的投料創(chuàng)造分解條件。這類分解爐的操作需要格外注意對(duì)投料量與底風(fēng)壓的控制，否則會(huì)發(fā)生壓爐使分解爐點(diǎn)火失敗。
但無(wú)論如何都不應(yīng)將分解爐點(diǎn)火時(shí)間置于窯尾高溫風(fēng)啟動(dòng)之后。
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