本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的粉體標(biāo)準(zhǔn)白板既能直接用于色度和光度的測量，又能用來標(biāo)定工作標(biāo)準(zhǔn)。色度和光度的測量是以理想的完全反射漫射體為標(biāo)準(zhǔn)的。通常是通過樣品與標(biāo)準(zhǔn)白板或工作標(biāo)準(zhǔn)白板對比來進(jìn)行的。測量時(shí)應(yīng)使用已知光譜反射比和三刺激值的標(biāo)準(zhǔn)白板。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)白板是用粉體材料氧化鎂或硫酸鋇壓制成的，其絕對光譜反射比是通過制作材料的性能和壓制技術(shù)來保證的。 1定義與符號 1．1完全反射漫射體整個(gè)可見光波段的光譜反射比都為1，亮度分布與方向無關(guān)的理想均勻漫射體。 1．2光譜反射比符號：ρ（γ）在波長為i（nm）的光照射下，樣品在2n范圍內(nèi)的反射通量與入射通量之比。 1．3光譜輻亮度因數(shù)符號：β（γ）在波長為γ（nm）的光照射下，樣品在給定主向上，立體角接近0時(shí)，探測的光譜反射因數(shù)。 2技術(shù)栗求 2．1專門為國家實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的氧化鎂或硫酸鋇粉體作為制作標(biāo)準(zhǔn)白板的材料。兩種粉體的光譜反射比皆在95．0％以上。同一批粉體材料在380－780nm波長范圍內(nèi)反射比極值差不大于3．0％。 2．2本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)白板由氧化鎂或硫酸鋇粉體在金屬壓樣盒內(nèi)壓制而成厚度為 5mm以上的圓板，其直徑不小于25mm。 2．3壓制的粉體標(biāo)準(zhǔn)白板表面應(yīng)平整，無織構(gòu)，無光澤，和無污點(diǎn)，在垂直和倒掛的情況下粉體標(biāo)準(zhǔn)板的表面應(yīng)無粉屑掉落，壓制同一批號的標(biāo)準(zhǔn)粉體的體積密度應(yīng)相同。 3標(biāo)準(zhǔn)白板的制作 3．1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用粉體壓樣器壓制粉體標(biāo)準(zhǔn)白板，制作步驟參見附錄A。 3．2壓制過的粉體不得再用。 3．3氧化鎂或硫酸鋇粉體如遇結(jié)塊，可將其置于不污染粉體的研缽中，研細(xì)后再用。 3．4由于硫酸鋇粉體粘性大，如果在壓制白板時(shí)有粘結(jié)玻璃現(xiàn)象，可將其于105－ 1l0℃烘箱內(nèi)烘干，置于干燥器內(nèi)，冷至室溫后磨細(xì)再用。 3．5壓制好的標(biāo)準(zhǔn)白板應(yīng)置于干燥器中避光保存。如無污染和損傷，可反復(fù)使用。 4儀器和測工 4．1儀器及照明觀察條件 4．1．1本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定反射比的測量必須使用光譜光度計(jì)，它必須滿足以下條件： 4．1．1．1波長范圍為380－780nm。 4．1．1．2光譜光度計(jì)的通帶半寬度應(yīng)在5．0nm以內(nèi)。 4．1．1．3測光精度在測光范圍內(nèi)滿刻度時(shí)為0．5％以內(nèi)。 4．1．1．4儀器的標(biāo)稱波長與實(shí)際彼長的偏離值不超過0．5nm。 4．1．1．5光譜光度計(jì)的分辨率不大于0．1％。 4．1．2照明和探測的光學(xué)幾何條件按GB3918－83《標(biāo)準(zhǔn)照明體及照明觀測條件》中第5章，規(guī)定用0／d或d／0兩種。注：對漫反射標(biāo)準(zhǔn)白板，光譜反射比ρ（γ）勺允譜輻亮度因數(shù)β（γ）數(shù)值相等。?4．2光譜反射比的測量和三刺激值的計(jì)算 4．2．1光譜反射比的測量，按照GB3979－83《物體色的測量方法》規(guī)定進(jìn)行。 4．2．2測量波長范圍為380－780nm，波長間隔為5nm或10nm。 4．2．3三刺激值X、Y、Z的計(jì)算，按照GB3979規(guī)定進(jìn)行。 4．2．4本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的粉體標(biāo)準(zhǔn)白板，可用內(nèi)插法求出其他波長的反射比，其不確定度在0．1％內(nèi)。 5證書與標(biāo)志 5．1證書應(yīng)由國家授權(quán)的單位出具。 5．2證書中至少列出波長為380，400，420，450，457，500，550，600，700和780nm處的反射比標(biāo)準(zhǔn)值，2°現(xiàn)場C照明體和10°視場D65，照明體的三刺激值x、Y、Z。 5．3標(biāo)志本標(biāo)準(zhǔn)的兩種粉體必須清楚注明專用標(biāo)志GSBA67，并注明編號、批號、測試號、測試日期和測試條件。 6粉體包裝、貯存和運(yùn)輸 6．1包裝瓶必須密封，瓶上貼有標(biāo)簽，附有證書，瓶外加塑料袋防潮。 6．2貯存和運(yùn)輸過程中謹(jǐn)防受潮。附錄A粉體標(biāo)準(zhǔn)白板的制作器具和操作步驟（參考件）粉體標(biāo)準(zhǔn)白板的壓樣器有多種，本標(biāo)準(zhǔn)推薦使用HY－3型恒壓粉體壓樣器（專利號為：CN86205498）。這種壓樣器結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能滿足壓制粉體林準(zhǔn)白板的要求。 A．1 HY－3型恒壓粉體壓樣器的結(jié)構(gòu)，見圖1。 A．2玻璃板（4）朝向壓制粉體的工作面為毛面（業(yè)經(jīng)W103031／2粒度小于5μ的金剛砂研磨后，用稀氫氟酸腐蝕）。 A．3操作步驟： A．3．1將潔凈的玻璃板（4）的毛面放置于樣品盒（1）上，用壓蓋（5）壓住，擰緊。翻轉(zhuǎn)180°，口朝上置于桌面上； A．3．2將欲壓制的粉體樣品加入樣品盒內(nèi)，以滿為宜。在桌面上方約lcm處自由下落20次，讓粉體樣品充實(shí)于樣品盒內(nèi)。 A．3．3將壓塊（2）放置于粉體上面，再將壓樣器螺母擰到樣品盒上，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)2～3圈，再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄（7），通過螺桿加壓于樣品上。當(dāng)壓力達(dá)到一定值時(shí)，手柄便產(chǎn)生了滑動(dòng)。聽到響聲后，表示自動(dòng)停止加壓。在壓制過程中，手柄兩連接處不得松動(dòng)。 A．3．4反時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄2～3圈，再反時(shí)針旋轉(zhuǎn)卸下壓樣器螺母（6），取出壓塊。將底蓋（8）擰到樣品盒上壓住粉體樣品，擰緊即可。 A．3．5翻轉(zhuǎn)樣品盒180°，擰下壓蓋（5），取出玻璃板（4），這樣就完成了粉體標(biāo)準(zhǔn)白板的壓制工作。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由全國白度標(biāo)準(zhǔn)樣品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)工作組提出，由國家建筑材料工業(yè)局標(biāo)準(zhǔn)化研究所歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局標(biāo)準(zhǔn)化研究所、中國計(jì)量科學(xué)研究院、浙江大學(xué)、北京化工廠起草。本標(biāo)準(zhǔn)起草人王繼憲、騰秀金、陳克重、李建梅。