穩(wěn)定運(yùn)行的1#窯

　　截止2011年11月20日，江西弋陽海螺1#窯連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)60天，創(chuàng)下了公司建廠以來生產(chǎn)線運(yùn)行周期歷史最高紀(jì)錄，標(biāo)志著公司對窯磨運(yùn)行的管控能力進(jìn)一步提升。

　　今年以來，弋陽海螺公司認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)公司、股份公司工作會(huì)議精神，始終堅(jiān)持“穩(wěn)產(chǎn)、低耗、優(yōu)質(zhì)”的指導(dǎo)思想，緊咬年度生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)不放松，積極解決制約生產(chǎn)的瓶頸問題，科學(xué)合理制訂生產(chǎn)運(yùn)行各項(xiàng)保障措施，不斷夯實(shí)基礎(chǔ)管理，優(yōu)化經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，保障了生產(chǎn)經(jīng)營安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。

　　優(yōu)化生產(chǎn)組織，強(qiáng)化生產(chǎn)管控。公司進(jìn)一步發(fā)揮生產(chǎn)調(diào)度的生產(chǎn)組織職能，理順信息傳遞處理流程，生產(chǎn)局面逐步由被動(dòng)轉(zhuǎn)為主動(dòng)。加強(qiáng)配料源頭控制，指導(dǎo)和監(jiān)控礦山開采和生產(chǎn)搭配，大大提升了入堆場石灰石質(zhì)量的穩(wěn)定性和合格率，并根據(jù)公司煤種多、雜的特點(diǎn)，組織研討，制訂了切實(shí)有效的《煤料對口方案》并規(guī)范實(shí)施，減少了換煤時(shí)系統(tǒng)波動(dòng)，為生產(chǎn)線的穩(wěn)定高效運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，大幅提高窯工況穩(wěn)定性。嚴(yán)格執(zhí)行“6442211”檢修方式，抓好檢修管理，通過對1#回轉(zhuǎn)窯北側(cè)三次風(fēng)管水平管道增加擋板、優(yōu)化預(yù)熱器系統(tǒng)空氣炮的位置等舉措，系統(tǒng)解決了1#窯系統(tǒng)運(yùn)行中存在的問題，系統(tǒng)檢修及改造后窯喂料量達(dá)到390t/h左右，窯工況穩(wěn)定，熟料質(zhì)量明顯提升，取得了較好的運(yùn)行業(yè)績。

　　開展設(shè)備檢查，抓好隱患整治。公司做到每月定期對設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行專項(xiàng)檢查及通報(bào)，在裝備例會(huì)上對隱患整治情況進(jìn)行通報(bào)，組織專業(yè)人員對通報(bào)完成情況進(jìn)行復(fù)查，基本做到了有檢查、有通報(bào)、有考核、有改進(jìn)，形成管理閉環(huán)，現(xiàn)場隱患設(shè)備基本能得以監(jiān)控、治理。按照裝備管理要求，規(guī)范開展“一事一議”制度，認(rèn)真分析裝備故障、設(shè)備事故發(fā)生的真正原因，通過透析故障發(fā)生原因，制定相應(yīng)防范措施，避免類似故障再次發(fā)生，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，提升裝備隊(duì)伍專業(yè)技術(shù)水平。以提高崗位職責(zé)履行、員工技能為抓手，利用檢修契機(jī)，開展勞動(dòng)競賽和小改小革，對CK-450磨刮板進(jìn)行改造加固，延長了刮板使用周期，通過活動(dòng)的開展，提高了員工工作積極性和主動(dòng)性，改善了員工工作環(huán)境、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高運(yùn)行質(zhì)量，不斷形成積極向上的生產(chǎn)管理氛圍。

　　目前，公司各項(xiàng)管理工作和生產(chǎn)組織正在有序高效的開展，全體員工將繼續(xù)保持昂揚(yáng)斗志，充分發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)創(chuàng)新、敬業(yè)奉獻(xiàn)的精神，為沖刺年度目標(biāo)任務(wù)而努力奮斗。

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