碳排放減少三分之二！科學(xué)家利用廢棄粘土開(kāi)發(fā)新型水泥
據(jù)外媒報(bào)道，作為全球廣泛使用的材料，水泥對(duì)環(huán)境的影響很大，約占二氧化碳排放量的8%，但科學(xué)家希望通過(guò)調(diào)整配方來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。一個(gè)研究小組現(xiàn)在想出了一個(gè)替代方案，利用采礦廢料在生產(chǎn)過(guò)程中減少碳排放達(dá)三分之二，同時(shí)滿足傳統(tǒng)波特蘭水泥的性能要求。
新的低碳水泥是由德國(guó)馬丁路德·哈勒維騰貝格大學(xué)和巴西帕拉聯(lián)邦大學(xué)的研究人員開(kāi)發(fā)的，他們瞄準(zhǔn)了石灰石，一種生產(chǎn)傳統(tǒng)波特蘭水泥的關(guān)鍵成分。這種材料首先需要從地球上提取，粉碎并在高溫下烘烤，這本身就是一個(gè)能源密集型過(guò)程。
但是，當(dāng)石灰石被處理并變成被稱為熟料的小塊，作為磨碎的水泥粉末的前體時(shí)，它釋放出其儲(chǔ)存的碳。這些碳本來(lái)會(huì)被安全地鎖在地球上，但隨著越來(lái)越多的石灰石被挖出并烘烤成水泥生產(chǎn)的燃料，它反而大量地進(jìn)入了大氣。
德國(guó)馬丁路德·哈勒維騰貝格大學(xué)地球科學(xué)和地理研究所的Herbert P?llmann教授解釋說(shuō)：“傳統(tǒng)上，波特蘭水泥是使用包括石灰石在內(nèi)的各種原料制成的，這些原料被燒制成所謂的熟料。在這個(gè)過(guò)程中，碳酸鈣被轉(zhuǎn)化為氧化鈣，釋放出大量的二氧化碳?！?/p>
這將石灰石置于限制水泥碳足跡的努力的前沿和中心，我們已經(jīng)看到了一些有趣的潛在替代品的出現(xiàn)，比如使用火山巖代替的想法。這項(xiàng)新研究的作者正在探索一種名為鋁土礦的原材料的潛力，它具有水泥生產(chǎn)所需的特性，但也是最常見(jiàn)的鋁礦，這意味著它已經(jīng)受到高度追捧，而且供應(yīng)有限。
這使該團(tuán)隊(duì)找到了一種鋁土礦的覆蓋層--一種位于鋁土礦上方的材料，在采礦作業(yè)中無(wú)論如何都需要拉上來(lái)--稱為Belterra粘土。
“這種粘土層可以達(dá)到30米厚，覆蓋在地球熱帶地區(qū)的鋁土礦床上，例如在亞馬遜盆地，”P(pán)?llmann解釋說(shuō)。“它含有足夠的鋁含量的礦物，以確保良好的水泥質(zhì)量。它也可以大量提供，并且不需要額外處理就可以進(jìn)行加工?！?/p>
該團(tuán)隊(duì)的新配方并沒(méi)有完全摒棄石灰石，而是用Belterra粘土取代了50%至60%的石灰石。但這有一個(gè)額外的好處，它不僅將碳儲(chǔ)存鎖在地下，而且需要更低的溫度來(lái)處理，需要在1250°C下烘烤，這比傳統(tǒng)的波特蘭水泥低約200°C。
P?llmann說(shuō)：“我們的方法不僅在化學(xué)轉(zhuǎn)化過(guò)程中釋放更少的二氧化碳，而且在加熱回轉(zhuǎn)窯時(shí)也是如此?！?/p>
總的來(lái)說(shuō)，該團(tuán)隊(duì)計(jì)算出，新的水泥配方在生產(chǎn)過(guò)程中可減少三分之二的碳排放。嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試表明，它可以勝任這項(xiàng)工作，滿足了傳統(tǒng)波特蘭水泥的所有性能標(biāo)準(zhǔn)。作為下一步工作的一部分，科學(xué)家們現(xiàn)在正在調(diào)查在德國(guó)是否有Belterra粘土的來(lái)源，可以用于生產(chǎn)他們的新型水泥。
這項(xiàng)研究發(fā)表在《可持續(xù)材料與技術(shù)》雜志上。
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