我國GRC工業(yè)的形成稍后于美、歐、日等國。我國在1977～1978年相繼研制成功抗堿玻璃纖維和低堿度水泥，并經(jīng)“六五”、“七五”科技攻關(guān)，先后完成了GRC用抗堿玻璃纖維的生產(chǎn)線建設(shè)；GRC材性、耐久性的研究；噴射成型工藝和成型機(jī)組的研制；GRC外墻板中試線建設(shè)以及GRC外墻板在多層和高層建筑的應(yīng)用等重要課題的研究。特別是我國科學(xué)工作者在GRC的研制、生產(chǎn)和應(yīng)用中，始終堅(jiān)持“雙保險(xiǎn)”(抗堿玻纖與低堿水泥相復(fù)合)的技術(shù)路線。因此，使我國GRC獲得了穩(wěn)定、健康的發(fā)展。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國從事GRC研制和生產(chǎn)單位已達(dá)200多家，已開發(fā)的品種很多，下面僅介紹其中有代表性的幾個(gè)品種：

　　1、GRC輕質(zhì)空心隔墻板

　　GRC輕質(zhì)空心隔墻板是以低堿度水泥為膠凝材料，膨脹珍珠巖為集料，抗堿玻璃纖維織造的網(wǎng)格布為增強(qiáng)材料，采用臺(tái)座法和機(jī)組流水法等工藝成型方法制成。具有重量輕、強(qiáng)度高、防火性好，防水、防潮性好，抗震性好，干縮變形小，制作簡便、安裝快捷等特點(diǎn)。在建筑工程中適用于非承重的墻體部位。主要用于多層居住建筑的分室、分戶墻、廚房、衛(wèi)生間隔墻及陽臺(tái)分戶墻，公共建筑的內(nèi)隔墻、工業(yè)廠房的內(nèi)隔墻，工業(yè)建筑的圍護(hù)外墻等。

　　全國不少地區(qū)都建有生產(chǎn)線生產(chǎn)這種新型墻體材料，據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國1999年年產(chǎn)量約1500萬?u左右，僅北京年產(chǎn)量約在50萬以上。這種隔墻板目前生產(chǎn)方式還比較落后，自動(dòng)化、機(jī)械化水平尚較低，其制作技術(shù)與裝備正處于改進(jìn)與發(fā)展階段。

　　2、GRC復(fù)合外墻板

　　GRC復(fù)合外墻板是由帶肋的GRC板為內(nèi)外面層，中間填充保溫隔熱材料，經(jīng)成型、養(yǎng)護(hù)而成。具有墻體薄、重量輕、強(qiáng)度高、韌性好以及保溫、防水、耐久、抗裂、加工簡易、造型豐富、施工方便等特點(diǎn)。目前，我國開發(fā)的GRC復(fù)合外墻板品種較多，按墻體大小分，有單開間墻板和雙開間墻板；按保溫層材料分，有水泥珍珠巖芯層和巖棉芯層，也可用其他保溫材料制成的各種墻材。這種復(fù)合外墻板適用于多層和高層建筑的非承重建筑外墻。

　　3、GRC網(wǎng)架面板

　　GRC網(wǎng)架屋面板系用GRC為面板與預(yù)應(yīng)力混凝土肋復(fù)合而成。該板具有自重輕、強(qiáng)度高，耐高沖擊、防水、防火、施工安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。采用這種屋面板有明顯節(jié)約鋼材，縮短吊裝周期的效果。如與同規(guī)格的鋼筋混凝土網(wǎng)架屋面板相比，每?u可節(jié)約鋼筋2~2.5kg，可縮短吊裝周期，節(jié)省工時(shí)1/3。如北新建材(集團(tuán))公司生產(chǎn)的GRC大跨度屋面板(長5.5m，寬1．2m)應(yīng)用于海南鳳凰國際機(jī)場樓，獲得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

　　4、S－GRC輕質(zhì)平板

　　北新建材(集團(tuán))有限公司研制生產(chǎn)的一種新型GRC產(chǎn)品，即輕質(zhì)玻璃纖維增強(qiáng)水泥板(簡稱S－GRC板)。這種板材的物理性能與日本的輕質(zhì)GRC板(HONBAN板)相當(dāng)。它與普通GRC板材相比，除保持了強(qiáng)度較高、耐水不燃等特點(diǎn)外，還兼有密度低，易加工，可鋸、可刨、可釘便于施工等優(yōu)點(diǎn)。這種板材特別適用于作建筑的內(nèi)隔墻和吊頂材料。如衛(wèi)生間、地下室的內(nèi)隔墻和吊頂，也適用于電梯井、通道、管道等部位。該產(chǎn)品已獲得國家發(fā)明專利，產(chǎn)品在北京各大賓館、飯店累計(jì)使用已達(dá)100萬m2以上。其中天壇飯店衛(wèi)生間就使用了1.2萬m2。

　　目前我國開發(fā)的GRC產(chǎn)品尚有GRC保溫屋面板、GRC永久性模板、GRC隔聲屏障、波瓦等等。如廣深準(zhǔn)高速鐵路石龍?zhí)卮髽蚋袈暺敛捎肎RC隔聲板作隔聲屏障，共采用GRC板12850m2，河北石家莊電廠采用GRC作永久性模板等都獲得良好的效果。