中國最長的預(yù)制混凝土看臺(tái)板落戶沈陽奧體中心
長達(dá)13.3米的大跨度異型預(yù)制看臺(tái)板的制作和安裝技術(shù)是沈陽奧體中心一個(gè)令人驕傲的地方，在這個(gè)建設(shè)過程中，也凝聚了遼寧老國企的心血。
遼寧省建設(shè)構(gòu)件商品混凝土有限公司作為看臺(tái)板的生產(chǎn)廠商，自接受看臺(tái)板制作加工任務(wù)后，便成立了由廠領(lǐng)導(dǎo)任組長、省內(nèi)資深專家牽頭的專項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)小組，對看臺(tái)板加工過程中的質(zhì)量關(guān)鍵進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。
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為生產(chǎn)好看臺(tái)板，技術(shù)攻關(guān)小組在半個(gè)月內(nèi)兩次前往上海、南京，三次前往北京和天津，重點(diǎn)解決模板和隔離劑研制等技術(shù)難題。經(jīng)過近90天的努力，現(xiàn)已完成制作實(shí)驗(yàn)、封閉實(shí)驗(yàn)、防水實(shí)驗(yàn)，整個(gè)工藝過程中預(yù)計(jì)可申請專利技術(shù)的項(xiàng)目已達(dá)19項(xiàng)。
體育場全部共有看臺(tái)板2271塊，近500個(gè)規(guī)格，如果制作所有模板，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力且耗費(fèi)大量資金，技術(shù)攻關(guān)小組采用以一代二的方法制作出聯(lián)體組合式模板，即一個(gè)模板同時(shí)生產(chǎn)兩塊看臺(tái)板。同時(shí)，他們還采用相近規(guī)格套模和改制相結(jié)合的方式。最后不僅為工程降低成本200多萬元，還大大提高了生產(chǎn)效率。
沈陽五里河體育發(fā)展有限公司副總經(jīng)理劉旭輝告訴記者，在看臺(tái)上使用的看臺(tái)板最長的為13.3米，重達(dá)8.9噸，為了順利安裝T字型和一字型兩種看臺(tái)板，施工方還專門發(fā)明了兩種吊裝方法，為此專門出動(dòng)了250噸的吊車。
劉旭輝笑著說，如果您坐在201、202、215、216這四個(gè)看臺(tái)區(qū)，一定要在心里告訴自己：我坐在中國最長的看臺(tái)板上。
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